[發明專利]一種復合料卷導開裝置有效
| 申請號: | 201310339753.0 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN103407812A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 王小燕;蔣志強;于洋;鄭勵;張克常 | 申請(專利權)人: | 杭州中策橡膠有限公司 |
| 主分類號: | B65H16/02 | 分類號: | B65H16/02;B65H16/10;B65H23/032;B65H23/06;B65H41/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 310008 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 料卷導開 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合料卷導開裝置。
背景技術
根據全鋼子午線輪胎結構工藝要求,輪胎的子口位貼4層尼龍包布,以加強子口的強度,提高子口的承載力,貼合在成型工序進行,貼合工位為成型機胎體鼓。目前尼龍包布都是卷在木質方芯輥筒上,操作工手動導開尼龍包布,人工裁斷后貼在胎體筒子口位置。這種操作方式存在的問題有:1、操作工勞動強度大,生產效率低;2、操作工憑經驗確認膠料長度,膠料浪費嚴重;3、導開過程中,會造成半制品拉伸,不符合工藝要求。
申請人發明了一種輪胎尼龍包布導開機(申請人已于本專利申請同日申請發明專利),該導開機包括機架、料架、導開裝置、儲料槽和送料輥筒;所述的料架設置在機架的前方,料架的下方通過軸承座設置有復合料軸芯,上方通過軸承座設置襯布軸芯;所述的導開裝置包括導開輥筒、支撐懸臂、導開電機、第一輸送輥筒和第二輸送輥筒,所述的支撐懸臂設置在料架的上方,支撐懸臂的一端與所述的機架相鉸接,并設置有動力裝置供支撐懸臂沿鉸接點運動,支撐懸臂的另一端設置所述的導開輥筒,并在支撐懸臂下方設置有連接桿,連接桿的末端設置有用于壓住尼龍包布的襯布剝離滾筒,所述的第一輸送輥筒設置在導開輥筒的后端,第二輸送輥筒設置在第一輸送輥筒的后上方,導開輥筒、第一輸送輥筒和第二輸送輥筒分別連接設有傳動裝置與導開電機相傳動連接;所述的儲料槽設置在第二輸送輥筒的后下方,送料輥筒設置在第二輸送輥筒后上方。
發明內容
本發明的目的是提供可以應用于輪胎尼龍包布導開機的一種復合料卷導開裝置,該裝置的自動導開,降低了操作工的勞動強度,節省膠料,減少浪費,滿足工藝要求。
為了實現上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種復合料卷導開裝置,該導開裝置包括機架、料架、導開輥筒、支撐懸臂、導開電機和輸送輥筒,所述的料架設置在機架的前方,料架的下方通過軸承座設置有復合料軸芯,上方通過軸承座設置襯布軸芯;所述的支撐懸臂設置在料架的上方,支撐懸臂的一端與所述的機架相鉸接,支撐懸臂的另一端設置所述的導開輥筒,并設置有動力裝置供支撐懸臂沿鉸接點運動使所述的導開輥筒可以壓到襯布軸芯位置,所述的支撐懸臂下方設置有連接桿,連接桿的末端設置有壓制物料的剝離滾筒,所述的輸送輥筒設置在剝離滾筒的后端,導開輥筒分別輸送輥筒分別連接設有傳動裝置與導開電機相傳動連接。
作為優選,所述的復合料軸芯和襯布軸芯分別由芯桿、連接軸、鎖塊和擋塊構成,連接軸通過軸承座設置在所述的料架上,芯桿與連接軸通過豎直設置的銷軸相連接,所述的鎖塊套設在連接軸上,用于套接銷軸部位固定芯桿與連接軸之間的連接,擋塊固定設置在芯桿上用于防止鎖塊脫出。該結構可以方便復合料和襯布卷輥筒安裝。
作為優選,所述的芯桿為方形的芯桿。
作為優選,所述的復合料軸芯和襯布軸芯分別為兩根,兩根復合料軸芯和襯布軸芯分別設置在料架的兩側。
作為優選,所述的復合料軸芯和襯布軸芯末端分別設置有剎車盤,剎車盤上設置有制動裝置。
作為再優選,所述的制動裝置包括剎車座、上夾板、下夾板和扭簧,所述的剎車座通過螺栓固定設置在料架上,剎車座上設有兩塊支撐板,上夾板和下夾板通過轉軸鉸接設置在兩塊支撐板之間,上夾板和下夾板的前端形成鉗口結構,后端形成手柄結構,所述的扭簧設置在上夾板和下夾板之間使鉗口保持張開狀態,所述的氣囊式卡盤的外圈容置在鉗口內,鉗口的上、下端分別設置有剎車片,剎車片分別通過設置在鉗口兩側的擋板固定,擋板通過螺釘固定在所述的鉗口的上、下端,并在上夾板的手柄位置設置有調節把手,調節把手的下端為螺桿,螺桿穿設在上夾板上,螺桿的底部與所述的下夾板相抵。
本發明由于采用了上述的技術方案,尼龍包布復合件料卷輥筒套在復合料軸芯上,襯布料卷輥筒套在襯布軸芯,開機時導開輥筒壓在襯布料卷輥筒上,通過電機帶動導開輥筒,通過輥筒間的摩擦力帶動襯布軸芯轉動,卷曲襯布,實現尼龍包布的導開。所述的襯布剝離滾筒壓住尼龍包布,使尼龍包布與襯布分離,尼龍包布經過輸送輥筒后經送料輥筒送到貼合鼓工位。本發明實現尼龍包布的自動導開,降低了操作工的勞動強度,節省膠料,減少浪費,滿足工藝要求。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為料架的結構示意圖。
圖4為制動裝置的結構示意圖。
圖5為制動裝置的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。
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