[發(fā)明專利]鈑金加工裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310339749.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103406613A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王力 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市合昌電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23H7/02 | 分類號(hào): | B23H7/02;B23H7/10;B23H7/26;B23H11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鈑金加工領(lǐng)域,尤其涉及一種鈑金加工裝置。
背景技術(shù)
電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
在實(shí)際生產(chǎn)加工中,正常情況下,每切割完一個(gè)工件時(shí),都要把廢料塊從工作臺(tái)上取出,但有些時(shí)候由于檢查不仔細(xì),就有廢料塊遺落在工作臺(tái)上。從而,在加工下一個(gè)工件時(shí),廢料塊就會(huì)卡在工作臺(tái)與運(yùn)絲線架之間,在擠壓中,運(yùn)絲架會(huì)被擠彎,或者絲杠被損壞,無論哪種后果,都會(huì)造成財(cái)產(chǎn)的極大損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鈑金加工裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的一種鈑金加工裝置,其包括:
加工用電極絲,其通過導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)引;
運(yùn)絲線架,所述導(dǎo)輪設(shè)置于所述運(yùn)絲線架上;
電機(jī),其通過絲桿驅(qū)動(dòng)運(yùn)絲線架的運(yùn)行;
檢測(cè)系統(tǒng),其用于檢測(cè)所述絲桿的扭力;
控制系統(tǒng),其與所述檢測(cè)系統(tǒng)電性連接,并根據(jù)所述檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)送的信號(hào)控制報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述絲桿包括第一絲桿、以及與所述第一絲桿垂直設(shè)置的第二絲桿。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述檢測(cè)系統(tǒng)包括扭力檢測(cè)器、以及接收所述扭力檢測(cè)器發(fā)送的信號(hào)的控制器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述扭力檢測(cè)器設(shè)置于臨近所述絲桿與電機(jī)連接的位置處。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述電極絲為金屬材質(zhì)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述報(bào)警系統(tǒng)包括聲光報(bào)警器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鈑金加工裝置可以有效地避免在操作不當(dāng)時(shí)所引發(fā)的事故,當(dāng)事故發(fā)生時(shí)能夠自動(dòng)暫停加工操作并發(fā)出報(bào)警信號(hào),減少了財(cái)產(chǎn)的損失。
附圖說明
圖1為為本發(fā)明的鈑金加工裝置的一具體實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的鈑金加工裝置的一具體實(shí)施方式的功能模塊示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明的鈑金加工裝置100,包括電極絲10,該電極絲10為金屬材質(zhì),優(yōu)選地,電極絲10為鉬絲。作為一種實(shí)施方式,鉬絲繞于運(yùn)絲筒30上并通過導(dǎo)輪20進(jìn)行導(dǎo)引。上述導(dǎo)輪20安裝于運(yùn)絲架40上,電極絲10通過運(yùn)絲筒30、導(dǎo)輪20在運(yùn)絲架40上形成一閉合的運(yùn)絲軌跡。位于運(yùn)絲架40前端的電極絲形成工件的加工區(qū)域,且電極絲處于拉直狀態(tài)。
鈑金加工裝置100還包括電機(jī)50,其用于驅(qū)動(dòng)上述運(yùn)絲架40的運(yùn)行。具體地,該電機(jī)50為步進(jìn)電機(jī)。上述電機(jī)50通過絲桿60與運(yùn)絲架40連接,并控制其運(yùn)動(dòng)。絲桿60包括第一絲桿和與第一絲桿垂直設(shè)置的第二絲桿,電機(jī)50可通過第一絲桿驅(qū)動(dòng)運(yùn)絲架40在第一方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng),相應(yīng)地,電機(jī)50可通過第二絲桿驅(qū)動(dòng)運(yùn)絲架40在第二方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。上述第一方向與第二方向垂直。如此設(shè)置,電極絲可實(shí)現(xiàn)在一個(gè)二維平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng),從而對(duì)相應(yīng)鈑金工件進(jìn)行切割。
為了檢測(cè)加工過程中產(chǎn)生的廢料卡住電極絲的情況,鈑金加工裝置100還包括檢測(cè)系統(tǒng),該檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置于臨近絲桿60與電機(jī)50連接的位置處的扭力檢測(cè)器91,以及用于接收扭力檢測(cè)器91發(fā)出的信號(hào)的控制器92,上述扭力檢測(cè)器91可用于檢測(cè)絲桿60的扭力。當(dāng)電極絲被卡住時(shí),絲桿的扭力會(huì)瞬間增大,此時(shí),扭力檢測(cè)器可容易地檢測(cè)到這一變化,并發(fā)送信號(hào)給控制器。
進(jìn)一步地,鈑金加工裝置100還包括控制系統(tǒng)70,其與上述控制器92電性連接。該控制系統(tǒng)70可接收上述控制器92發(fā)送的信號(hào),并控制電極絲10的運(yùn)行狀態(tài)。具體地,當(dāng)扭力檢測(cè)器檢測(cè)到異常情況時(shí),其發(fā)送信號(hào)給控制器,控制器轉(zhuǎn)發(fā)該信號(hào),控制系統(tǒng)接收控制器轉(zhuǎn)發(fā)的異常信號(hào),切斷電極絲所在的供電電路,進(jìn)而使得電極絲停止運(yùn)行。
此外,鈑金加工裝置100進(jìn)一步包括報(bào)警系統(tǒng)80,當(dāng)控制系統(tǒng)接收控制器的信號(hào)時(shí),控制系統(tǒng)可觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)80進(jìn)行報(bào)警,以提示工作人員出現(xiàn)的異常情況。本實(shí)施方式中,報(bào)警系統(tǒng)為聲光報(bào)警器。
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