[發明專利]單斜盤錯相位雙向柱塞泵

有效

• 申請號: 201310339405.3
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN103397992A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 于立娟;王小東;張學成
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: F04B1/16
• 分類號: F04B1/16
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所 22210
• 代理人: 南小平

技術領域

本發明屬于控制液壓流體力學技術領域，具體涉及一種單斜盤錯相位雙向柱塞泵。

背景技術

液壓泵是能量轉換部件，把電機的機械能轉變為流體的液壓能，是液壓傳動系統的中心環節，直接影響著整個機器的性能和工作的穩定性。傳統的液壓泵正常工作時，由于其流量脈動大和工作壓力不穩定性，會對機器的工作產生諸多不良影響，導致油液管路損壞、引起液壓元件被破壞，失去作用或工作精度不高，引起機器裝置中的各部分原件不規律振動從而產生噪聲。

公開號為CN2247728的中國專利公開了一項發明名稱為雙斜盤雙聯軸向柱塞泵的技術方案，該柱塞泵包括傳動軸、泵殼、斜盤、雙金屬板和上、下柱塞泵組成，上、下柱塞泵安裝在泵殼的上、下兩端，雙金屬板安裝在泵殼之中，斜盤安裝在傳動軸上，傳動軸安裝在泵殼與上、下柱塞泵的中間，上、下柱塞泵使用同一根傳動軸連接傳動。該柱塞泵相當于將兩個軸向柱塞泵安裝在一起同時工作，雖然增加了產品的瞬時工作流量，提高了工作壓力，但柱塞泵的流量脈動沒有實質性的變化。

發明內容

本發明的目的在于提出一種單斜盤錯相位雙向柱塞泵，解決現有技術存在流量小、脈動大，工作不穩定等問題，減小和避免整個液壓系統中各元件作周期性的振動、爬行、噪聲。

為實現上述目的，本發明的單斜盤錯相位雙向柱塞泵包括傳動軸、斜盤、殼體、左柱塞和右柱塞；所述斜盤通過花鍵固定在所述傳動軸上，所述m個左柱塞和所述n個右柱塞圓周均布在所述斜盤的左端面和右端面上，所述傳動軸、斜盤、左柱塞和右柱塞整體位于所述殼體內部，所述左柱塞和右柱塞分布的圓周的直徑相同，所述m個左柱塞和n個右柱塞安裝角度相差半個工作周期，電機通過所述傳動軸帶動所述斜盤轉動，進而帶動所述左柱塞和右柱塞工作。

所述柱塞泵還包括左出油口、左進油口、左進油閥、左間隙油口、右出油口、右進油口、右進油閥和右間隙油口；所述的左出油口和所述右出油口分別與左排油腔和右排油腔連通，所述左進油口和所述右進油口分別與所述左吸油腔和右吸油腔連通；所述左進油閥和所述右進油閥分別與左柱塞和右柱塞連接，所述殼體上部開有所述左間隙油口和右間隙油口。

所述左柱塞的個數m和所述右柱塞的個數n相等，所述m和n的取值范圍為：m≥6，n≥6。

所述斜盤上設有軸承孔和滑靴孔，所述斜盤的軸承孔通過軸承與所述殼體連接，所述左柱塞和所述右柱塞分別和所述滑靴孔配合。

本發明的有益效果為：與現有技術相比，本發明的單斜盤錯相位雙向柱塞泵改善了傳統柱塞泵的結構，使用單斜盤左右柱塞對稱結構，斜盤兩側的柱塞錯相位半個周期設計，且同時工作，瞬時流量增加一倍，流量脈動減少到原來的四分之一，由于相互作用反向的軸向力，因此減小柱塞泵軸向力，提高工作精度；本發明的單斜盤雙柱塞泵實現了左右兩次共同工作，完成吸油排油，和傳統的柱塞泵相比，相當于增加了一倍的柱塞實現往復運動，增加了工作容腔，額定壓力增加一倍，解決了傳統的柱塞泵壓力小的問題；單斜盤錯相位雙向柱塞泵采用左右兩側柱塞與配流盤等傾角結構，且柱塞的安裝與同時的工作角度相差半個周期，柱塞泵的瞬時流量曲線所得的脈動值減小到普通柱塞泵的1/4，減小和避免整個液壓系統中各元件作周期性的振動，提高工作精度。

附圖說明

圖1為本發明的單斜盤錯相位雙向柱塞泵整體結構裝配圖；

圖2為本發明的柱塞泵的柱塞運動簡圖；

圖3為本發明的柱塞泵的管路連接簡圖；

圖4為本發明的柱塞泵中的斜盤結構圖；

圖5為圖2的A-A剖視圖；

圖6為圖2的B-B剖視圖；

圖7為單個柱塞泵瞬時流量曲線圖；

圖8為單斜盤錯相位雙向柱塞泵瞬時流量仿真曲線圖；

其中：1、右出油口，2、右進油閥，3、右柱塞，4、右間隙油口，5、斜盤，6、左間隙油口，7、左柱塞，8、左進油閥，9、左出油口，10、左進油口，11、軸承，12、右進油口，13、右進油閥，14、傳動軸，15、總排油腔，16、左排油腔，17、左吸油腔，18、總吸油腔，19、管路A，20、右吸油腔，21、右排油腔，22、管路B，23、軸承孔，24、滑靴孔，25、左側柱塞口，26、右側柱塞口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步描述。