[發(fā)明專利]一種提高褐煤機(jī)組AGC性能指標(biāo)的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310339401.5
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN104344423B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫文捷;李衛(wèi)華;駱意;魯學(xué)農(nóng);尚勇
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號: F23N3/00
• 分類號: F23N3/00
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 任默聞

1.一種提高褐煤機(jī)組自動發(fā)電量控制AGC性能的方法，其特征在于，包括：

接收AGC負(fù)荷指令，并確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求；

確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時，利用實驗預(yù)先確定的升負(fù)荷補償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補償，得到一次風(fēng)壓最終值；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時，利用實驗預(yù)先確定的降負(fù)荷補償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補償，得到一次風(fēng)壓最終值；

利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述升負(fù)荷補償參數(shù)按照如下步驟確定：

步驟A1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于升負(fù)荷初始值處；

步驟A2，將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自動調(diào)節(jié)；

步驟A3，設(shè)定升負(fù)荷目標(biāo)值和升負(fù)荷補償參數(shù)的初始值；

步驟A4，基于當(dāng)前的升負(fù)荷補償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要求，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述升負(fù)荷初始值到所述升負(fù)荷目標(biāo)值的升負(fù)荷擾動實驗；

步驟A5，在所述升負(fù)荷擾動實驗過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)是否符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟A6，否則，執(zhí)行步驟A7；

步驟A6，確定所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率是否滿足針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要求，若是，則在當(dāng)前升負(fù)荷補償參數(shù)的基礎(chǔ)上增加第一設(shè)定步長值，得到新的升負(fù)荷補償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟A4～A5，直到所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率達(dá)到極限值，將當(dāng)前的升負(fù)荷補償參數(shù)確定為最終的升負(fù)荷補償參數(shù)；

步驟A7，將鍋爐爐膛壓力模擬量調(diào)節(jié)切換為手動調(diào)節(jié)，在當(dāng)前升負(fù)荷補償參數(shù)的基礎(chǔ)上減去第二設(shè)定步長值，得到新的升負(fù)荷補償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟A4～A5；其中，所述第二設(shè)定步長值小于所述第一設(shè)定步長值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述升負(fù)荷初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的75%，所述升負(fù)荷目標(biāo)值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的85%，所述升負(fù)荷補償參數(shù)的初始值為0.5kPa，所述第一設(shè)定步長值為0.5kPa，所述第二設(shè)定步長值為0.25kPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述降負(fù)荷補償參數(shù)按照如下步驟確定：

步驟B1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于降負(fù)荷初始值處；

步驟B2，將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自動調(diào)節(jié)；

步驟B3，設(shè)定降負(fù)荷目標(biāo)值和降負(fù)荷補償參數(shù)的初始值；

步驟B4，基于當(dāng)前的降負(fù)荷補償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要求，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述降負(fù)荷初始值到所述降負(fù)荷目標(biāo)值的降負(fù)荷擾動實驗；

步驟B5，在所述降負(fù)荷擾動實驗過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)是否符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟B6，否則，執(zhí)行步驟B7；

步驟B6，確定所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率是否滿足針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要求，若是，則在當(dāng)前降負(fù)荷補償參數(shù)的基礎(chǔ)上增加第三設(shè)定步長值，得到新的降負(fù)荷補償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟B4～B5，直到所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率達(dá)到極限值，將當(dāng)前的降負(fù)荷補償參數(shù)確定為最終的降負(fù)荷補償參數(shù)；

步驟B7，將鍋爐爐膛壓力模擬量調(diào)節(jié)切換為手動調(diào)節(jié)，在當(dāng)前降負(fù)荷補償參數(shù)的基礎(chǔ)上減去第四設(shè)定步長值，得到新的降負(fù)荷補償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟B4～B5；其中，所述第四設(shè)定步長值小于所述第三設(shè)定步長值。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述降負(fù)荷初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的75%，所述降負(fù)荷目標(biāo)值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的60%，所述降負(fù)荷補償參數(shù)的初始值為0.5kPa，所述第三設(shè)定步長值為0.5kPa，所述第四設(shè)定步長值為0.25kPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：

若所述一次風(fēng)壓最終值大于預(yù)先確定的一次風(fēng)壓上限值，則采用所述一次風(fēng)壓上限值對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)；

若所述一次風(fēng)壓最終值小于預(yù)先確定的一次風(fēng)壓下限值，則采用所述一次風(fēng)壓下限值對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。