[發明專利]開閉條瑕疵檢測方法

無效

• 申請號: 201310338796.7
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN104345061A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 鄒強
• 申請（專利權）人: 大連奧特馬工業有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N21/95
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 周志艦

技術領域

本發明涉及一種在自動連續生產塑料開閉條過程中對開閉條成品進行連續檢測的方法，對發現產品質量問題，特別是出現的瑕疵自動檢測并控制停機的方法，從而進行處理，控制產品質量。

背景技術

在已有的開閉條在生產過程中，需要連續生產中連續檢測開閉條條成品的質量，在遇到瑕疵問題要及時處理。以前對于開閉條（也稱拉鏈）寬度和斑點等瑕疵的檢測，都只能人工做抽檢，很難避免有遺漏現象發生，以前只能抽檢必然發生的遺漏，較小的瑕疵人眼無法識別等。

發明內容

本發明的目的是提供一種開閉條瑕疵檢測方法，用于檢測拉鏈寬度和斑點瑕疵，主要解決了拉鏈在高速運轉過程中通過電子設備進行快速拍照檢測拉鏈的寬度不符合尺寸與表面斑點的瑕疵，進行全過程監控，以更好的保證產品質量。

本發明的開閉條瑕疵檢測方法，有機架，機架依次設置有導入的導向輥、兩只排列的輾平軸、導出的導向輥、主動膠輥，在兩只排列的輾平軸之間平面的一側設置平行的反光板、一側設置著攝像頭，攝像頭的輸出端與控制器主機（簡稱PLC）的輸入端連接，控制器主機的輸端與伺服控制器輸入端連接，伺服控制器控制驅動主動膠輥的伺服電機。攝像頭簡稱鏡頭。

將生產出來的開閉條通過導入的導向輥，在經過兩個排列的輾平軸即輾平軸A和輾平軸B，最后經過導出的導向輥再經過主動膠輥驅動，以實現開閉條能一側面向反光板位置，一側面向鏡頭。經過導向輥換向，進入主動輥驅動進入包裝箱。這樣形成開閉條連續平整的通過鏡頭與反光板之間，通過鏡頭連續監測圖像設定圖像進行比較。當鏡頭發現有斑點瑕疵和寬度與先前設定圖像不一致時，判斷出最終結果，反饋到PLC以控制伺服電機及報警器，停止主動膠輥驅動開閉條，并對出現不合格產品進行報警提示，進行處理。

本發明的主要效果是實現開閉條（拉鏈）在高速生產出產品后，在產品合口過程中全過程監控，遇到寬度尺寸不合格和人眼難以識別的較小瑕疵會自動停止報警，提高產品質量，避免了以前只能抽檢所發生的遺漏，和較小的瑕疵人眼無法識別等特點，并能通過鏡頭將有瑕疵的位置進行自動拍照存檔備份，為以后留下問題點的數據，一邊可以進行整理改進。這樣實現全程監控，可大大提高產品的質量，節約大量的人力。

附圖說明

圖1是實施開閉條瑕疵檢測方法時使用的裝置。

具體實施方式

這種如附圖表示的本發明開閉條瑕疵檢測方法，有與檢測控制設備的基座連接的板狀機架，板狀機架依次設置有導入的導向輥8，兩只排列的輾平軸6、7，導出的導向輥1、5,一對主動膠輥4，在兩只排列的輾平軸之間平面的左側設置平行的反光板2、右側設置著攝像頭。攝像頭簡稱鏡頭。攝像頭的輸出端與控制器主機的輸入端連接，將取得的圖像連續輸送給控制器主機。控制器主機的輸端與伺服控制器（簡稱PLC）輸入端連接，將控制器主機發出的控制信號輸送到伺服控制器。伺服控制器控制驅動主動膠輥的伺服電機，根據控制器主機發出指令控制伺服電機運行或停止。將上述本發明開閉條瑕疵監測控制裝置設置在開閉條在生產線成品的一端，將生產出來的開閉條3通過導入的導向輥，再經過兩個排列的輾平軸即輾平軸6和輾平軸7，最后經過導出的導向輥1、5，再經過一對主動膠輥之間后進入包裝箱。經過兩個排列的輾平軸的開閉條能一側面向反光板，一側面向鏡頭。通過一對主動膠輥的驅動，以實現開閉條能連續經過反光板與鏡頭之間進行被監測。通過鏡頭連續監測圖像設定圖像進行比較。當鏡頭發現有斑點瑕疵和寬度與先前設定圖像不一致時，判斷出最產品的瑕疵的結果，發出指令反饋到PLC以控制伺服電機及報警器。這樣就可以發現瑕疵就控制停止主動膠輥驅動開閉條，并向有關人員進行報警提示。有關人員就可以對出現瑕疵開閉條的部位進行處理。同樣，在產品寬度不準確或有其他瑕疵情況下，鏡頭會通過反光板反射到鏡頭內，鏡頭輸出端將這樣的圖像輸送到控制器主機，控制器主機與先前設定圖像比較不一致時，就發出指令傳入PLC，開始控制伺服電機停止運轉，同時發出信號給報警器報警，提示操作人員進行故障解除后，繼續恢復開閉條瑕疵監測控制裝置運行監測狀態。合格的開閉條將通過導向輥（8），進入輾平軸（7）和輾平軸（6）經過導向輥（5）和導向輥（1）進行換向進入主動膠輥（4）再最后進入包裝箱。