[發明專利]一種利用甘蔗糖廠濾泥制成肥料的方法

無效

• 申請號: 201310338455.X
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN104341177A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 陳亮亮
• 主分類號: C05F5/00
• 分類號: C05F5/00;C05F17/00;C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及甘蔗糖廠廢物濾泥的回收利用技術，該技術適用于將甘蔗糖廠濾泥制成混合肥和復合肥。

背景技術

?????我國現有甘蔗糖廠350家,年壓榨甘蔗總量約8?000萬t,按每壓榨100?t甘蔗得濾泥3～5?t計,產生濾泥240～400萬t。濾泥作為制糖產生的廢渣,含有較高的有機營養成分，是一種良好的有機肥料。因此,利用濾泥研制生產有機—無機混合肥料,對于發展循環經濟,有著重要的現實意義。但是由于濾泥含水量大，呈稀泥狀并揮發出來的氣味極難嗅，物理性差。

為此，本發明的目的在于提供將甘蔗糖廠的濾泥進行處理制成物理性狀好，無難嗅氣味，并可方便使用的有機混合肥及各種復合肥的生產方法，從根本上解決濾泥造成污染環境的問題。

發明內容

本發明的技術解決方案關鍵在于：要利用濾泥制成肥料，就必須解決由于含水量大造成物理性狀差，以及臭味問題。據此本發明主要技術特征是：

其一，向未經過干燥處理過的濾泥中直接加入可改變濾泥物理性狀的一種或多種調理劑，并控制PH值6～7。經攪拌混合反應，經過堆放處理或不經過堆放處理，即可制成呈粉狀或顆粒狀物理性狀好的有機—無機混合肥。所述的調理劑為：普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、富過磷酸鈣、氨化過磷酸鈣、加入制堿廠氨母泥廢渣后的過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、鋼渣磷肥、脫氟磷肥、各種燃料灰、碳酸氫銨、硫酸銨、碳酸銨、硫磷銨、磷酸銨、磷酸氫鈣、蔗糖、碳酸鈣、石灰和沉淀磷酸鈣。

由于上述調理劑的加入而發生反應，反應生成的反應熱使物料溫度升高，將濾泥中部分水分蒸發出來，反應中又有部分游離水生成相應的結晶水。從而減少水分存在，改變了濾泥中的物理性狀。另外，隨著堆放時間的增加，上述反應過程就越安全，使物料的物理性狀更好，臭味消失，以至最終得到更加疏松、干燥物理極佳，可直接施用的粉狀或顆粒狀的有機—無機混合肥。

其二，制復合肥，根據需要可在上述所得的有機—無機混合肥的基礎上加入適量的氮、磷、鉀和一些植物所需的微量元素、稀土元素、及生長調節素，進一步制成含有微量元素、稀土元素或生長調節素的各種二元、三元復合肥。

復合肥。

至此，由于要發明技術的實現，使甘蔗糖廠排出的大量污染物濾泥得到處理，所制出的混合肥和復合肥具有極佳的物理性狀，無臭味，是一種很好的肥料。又由于本發明技術是對未經干燥處理的濾泥進行直接處理，從而節省了大量的能耗、資金、設備，是一種投資少、操作簡單的方法，從而解決了濾泥引起環境污染的問題，完全符合三就一變原則（就地取材，就地處理，就地使用，并且能變廢為寶），有著明顯的經濟效益和社會效益。

具體實施方式

????例1—例13所用的為亞硫酸法甘蔗糖廠的濾泥。

實施例1取濾泥5份、重過磷酸鈣3份、鈣鎂磷肥1份混合均勻，放置一天后即成為含有效磷為15%的混合肥。

實施例2取濾泥5份、氨過磷酸鈣4份、燃燒灰1份混合均勻即成為含有效磷為8%，氨2-3%、的混合肥。

實施例3取濾泥5份、過磷酸鈣5份、鈣鎂磷肥1份混合均勻即成含有效磷為11%的混合肥。

實施例4取濾泥5份、加入制堿廠氨母泥廢渣后過磷酸鈣6份混合均勻即成含有效磷為9%、氮1%的混合肥。

實施例5取濾泥5份、過磷酸鈣6份、碳酸氫銨1份混合均勻放置一天后即成含有效磷為12%、氮1.5%的混合肥。

?

實施例6取濾泥4份、過磷酸鈣5份、碳酸鈣1份混合均勻即成含有效磷為8%的混合肥。

實施例7取濾泥5份、過磷酸鈣5份、石灰1份混合均勻即成含有效磷為12的混合肥。

實施例8取濾泥5份、重過磷酸鈣5份、鋼渣磷肥1份混合均勻放置一天即成含有效磷為22%的混合肥。

實施例9取濾泥5份、重過磷酸鈣5份、脫氟磷肥1份混合均勻即成為含有效磷為23%的混合肥。

實施例10取濕濾泥5份、磷酸鈣6份、燃料灰1份混合均勻即成為含有效磷為25%、氮5%的混合肥。

實施例11取濾泥5份、硫磷酸銨5份、燃料灰2份混合均勻即成為含有效磷為13%、氮4%的混合肥。

實施例12取濾泥4份、過磷酸鈣5份、沉淀磷酸鈣1份混合均勻即成含有效磷為10%的混合肥。

實施例13取濾泥4份、鈣鎂磷肥5份、燃料灰1份、甘蔗糠1份混合均勻即成含有效磷為8%的混合肥。

例14—例18所用的為碳酸法甘蔗糖廠的濾泥。

實施例14取濾泥5份、過磷酸鈣5份混合均勻即成含有效磷為8%的混合肥。