[發明專利]利用鎂礦尾礦、鐵礦尾礦、硼泥制備的支撐劑

無效

• 申請號: 201310338244.6
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103449806A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 楊松;聶旺發;王大鵬
• 申請（專利權）人: 楊松
• 主分類號: C04B35/20
• 分類號: C04B35/20;C04B35/195;C04B35/622;C09K8/80
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;侯桂麗

1.一種支撐劑，其特征在于，其原料包括：鎂礦尾礦15～50wt%、硼泥20～55wt%、硅石20～40wt%和軟質粘土10～20wt%；并采用下述方法制備：

(1)將鎂礦尾礦、硼泥、硅石分別進行輕燒處理，再分別經球磨機粉磨；

(2)將軟質粘土進行干燥處理，再經球磨機粉磨；

(3)按原料配比配成混合料，并混合均勻得到預混料；

(4)所述預混料經圓盤制粒機造粒，經篩分得到半成品粒；

(5)將所述半成品粒送入回轉窯中，燒成，保溫即得；

任選進行(6)將步驟（5）所得產品經振動篩篩分。

2.根據權利要求1所述的支撐劑，其特征在于，其原料包括：鎂礦尾礦15～30wt%、硼泥40～55wt%、硅石22～35wt%和軟質粘土10～18wt%；

或，其原料包括，鎂礦尾礦31～50wt%、硼泥20～39wt%、硅石20～40wt%和軟質粘土15～20wt%。

3.一種支撐劑，其特征在于，其原料包括：鎂礦尾礦50～70wt%、鐵礦尾礦20～35wt%和軟質粘土15～25wt%；并采用下述方法制備：

(1)將鎂礦尾礦、鐵礦尾礦分別進行輕燒處理，再分別經球磨機粉磨；

(2)將軟質粘土進行干燥處理，再經球磨機粉磨；

(3)按原料配比配成混合料，并混合均勻得到預混料；

(4)所述預混料經圓盤制粒機造粒，經篩分得到半成品粒；

(5)將所述半成品粒送入回轉窯中，燒成，保溫即得；

任選進行(6)將步驟（5）所得產品經振動篩篩分；

優選地，其原料包括：鎂礦尾礦50～60wt%、鐵礦尾礦20～29wt%和軟質粘土15～20wt%。

4.一種支撐劑，其特征在于，其原料包括：鐵礦尾礦20～35wt%、硼泥55～75wt%和軟質粘土10～25wt%；并采用下述方法制備：

(1)將鐵礦尾礦、硼泥分別進行輕燒處理，再分別經球磨機粉磨；

(2)將軟質粘土進行干燥處理，再經球磨機粉磨；

(3)按原料配比配成混合料，并混合均勻得到預混料；

(4)所述預混料經圓盤制粒機造粒，經篩分得到半成品粒；

(5)將所述半成品粒送入回轉窯中，燒成，保溫即得所述支撐劑；

任選進行(6)將步驟（5）所得產品經振動篩篩分；

優選地，其原料包括：鐵礦尾礦25～35wt%、硼泥60～70wt%和軟質粘土15～20wt%；進一步優選，其原料包括：鐵礦尾礦25～30wt%、硼泥60～65wt%和軟質粘土16～18wt%。

5.一種支撐劑，其特征在于，其原料包括：硼泥50～65wt%、硅石20～40wt%和軟質粘土15～25wt%；并采用下述方法制備：

(1)將硼泥、硅石分別進行輕燒處理，再分別經球磨機粉磨；

(2)將軟質粘土進行干燥處理，再經球磨機粉磨；

(3)按原料配比配成混合料，并混合均勻得到預混料；

(4)所述預混料經圓盤制粒機造粒，經篩分得到半成品粒；

(5)將所述半成品粒送入回轉窯中，燒成，保溫即得所述支撐劑；

任選進行(6)將步驟（5）所得產品經振動篩篩分；

優選地，其原料包括：硼泥50～65wt%、硅石21～31wt%和軟質粘土15～20wt%；進一步優選，其原料包括：硼泥55～65wt%、硅石22～30wt%和軟質粘土16～18wt%。

6.根據權利要求1～3任一項所述的支撐劑，其特征在于，所述的鎂礦尾礦為鎂礦除特級鎂石、一級鎂石、二級鎂石或三級鎂石或至少2者之外的不包括鈣塊的尾礦，優選為營口大石橋地區菱鎂礦除特級鎂石、一級鎂石、二級鎂石或三級鎂石或至少2者之外的不包括鈣塊的尾礦。

7.根據權利要求1、2、4、5任一項所述的支撐劑，其特征在于，所述的硼泥是硼砂生產中產生的廢渣。

8.根據權利要求1、2、5任一項所述的支撐劑，其特征在于，所述的硅石為二氧化硅含量大于92%的硅石。

9.根據權利要求3或4所述的支撐劑，其特征在于，所述的鐵礦尾礦為鐵礦除去鐵精礦后的尾礦，優選為鐵礦經磁選、浮選除去鐵精礦后的尾礦。

10.根據權利要求1～9任一項所述的支撐劑，其特征在于，所述的軟質粘土為球粘土，優選為三級以上的球粘土，進一步優選為吉林水曲柳三級以上的球粘土。