[發明專利]一種自密實混凝土

無效

• 申請號: 201310338101.5
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN103420656A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 伍曾;徐清;高云起;趙宇;王麗亞;李潔青
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種自密實混凝土，屬于建筑工程材料技術領域。?

背景技術

自密實高性能混凝土是在低水膠比下具有很高的流動性而不離析、不泌水，能不經振搗靠自重流平并充滿模型和包裹鋼筋的新型高技術混凝土，采用這種技術能生產出均勻質量的優良混凝土。自密實高性能混凝土最主要的性能是在自重作用下無需振搗，自行填充模板空間，可用于難以澆筑甚至無法澆筑的結構。自密實形成的混凝土結構具有良好的力學性能和耐久性能。自密實高性能混凝土由于免振，可節省勞動力和電力，提高施工效率，免除振搗所產生的噪音給環境造成的危害，且能解決傳統混凝土施工中的漏振、過振以及鋼筋密列難以振搗等問題，可保證鋼筋、預埋件、預應力孔道的位置不因振搗而移位，并能大量利用工業廢料做摻合料，降低混凝土的水化熱，提高耐久性，具有顯著的技術、經濟和社會效益。?

水泥是自密實混凝土的主要膠凝材料，現有技術中自密實混凝土中膠凝材料一般在550?kg/m³以上，水泥用量一般在350?kg/m³，外加劑種類一般3種以上，摻加量一般1.5%以上。水泥用量偏多，會使得水化熱過大、混凝土收縮值偏大，對混凝土裂縫控制及耐久性產生不利影響。同時，水泥用量偏大、外加劑種類多，會使得自密實混凝配置變復雜、價格高，特別是C40以上的較高強度的自密實混凝土成本更高，使得自密實混凝土的推廣應用受到限制。?

綜上，配置自密實混凝土時減少水泥等膠凝材料的用量、減少外加劑的種類，對降低成本、增加自密實混凝土配制的容易程度、推廣自密實混凝土具有重要意義。?

發明內容

本發明提供一種自密實混凝土，不僅比市場較常內自密實混凝土造價要少5～8%，而且性能（坍落度擴展度、T50等）要提高7～12%。?

本發明涉及的自密實混凝土按如下成分重量比配制而成：水泥250～300kg/m³（每立方米的自密實混凝土需要加入的水泥干基質量為250～300kg）,粉煤灰120～200?kg/m³，粗骨料820～950?kg/m³，細骨料700～850?kg/m³，減水劑5～12?kg/m³，用水量145～160?kg/m³；其中粗骨料的粒度為5～25mm，細骨料的細度模數為2.5～2.8。細度模是通過不同粒徑的篩孔試驗后稱量篩余質量，再通過繞細度模數計算公式計算出來的，確定了細度模型，即確定了混合物中各種粒徑細骨料的比例。?

所述自密實混凝土的優選配比為：水泥280～300kg/m³,粉煤灰150～170?kg/m³，粗骨料870～910?kg/m³，細骨料740～765?kg/m³，減水劑5～12?kg/m³，用水量145～160?kg/m³。?

所述自密實混凝土的最優選配比為：水泥290?kg/m³，粉煤灰160?kg/m³，粗骨料891?kg/m³，細骨料754?kg/m³，減水劑5.29?kg/m³，用水量155?kg/m³。?

所述水泥為C40～C60標號范圍內的水泥。?

所述粗骨料為連續級配，公稱粒徑為5～25mm，空隙率40%以下；其中公稱粒徑20～25mm的占粗骨料總質量的8～12%，公稱粒徑15～20mm的占粗骨料總質量的13～17%，公稱粒徑10～15mm的占粗骨料總質量的28～32%，公稱粒徑5～10mm的占粗骨料總質量的43～47%。?

所述粉煤灰是I級粉煤灰。?

所述減水劑為聚羧酸高效減水劑，減水率為25%以上。?

所述粗骨料和細骨料為石子、陶瓷或煤矸石等具有較高強度的顆粒。?

本發明的自密實混凝土是通過以上配比的成分攪拌混合均勻即可制得，在使用之前，需要在混合物中添加145～160?kg/m³的水，攪拌均勻即可使用。得到的自密實混凝土的水膠比為0.28～0.38，砂率為43～51%。?