[發(fā)明專利]一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310337954.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103802162A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王概
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島石強(qiáng)蜂窩板材有限公司
• 主分類號(hào): B26F3/12
• 分類號(hào): B26F3/12;B26D7/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，具體地說(shuō)是應(yīng)用切割機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備，屬于機(jī)械領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前的聚丙烯塑料蜂窩板在生產(chǎn)中的切割工藝采用金屬刀具切割，存有諸多弊病：如切割表面毛刺多、光潔度差；切割過(guò)程造中易造成塑料蜂窩單元的管壁撕裂損傷蜂窩結(jié)構(gòu)；設(shè)備耗電量較大、噪聲高等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本，為改善上述缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種電熔切割設(shè)備，而目前市場(chǎng)上沒(méi)有該類設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明提供了一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備，是由底板、支架、兩側(cè)支板、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌固定塊、滑塊、橫梁、氣缸、垂直板固定架、垂直板、槽鋼、夾板、水平架、角鋼、彈簧板、切割絲固定模板、切割絲、電機(jī)、減速機(jī)、升降絲杠、彈簧組成的，其特征在于：底板和支架固定在地面上，導(dǎo)軌固定塊固定在支架上，滑塊固定在兩側(cè)支板上，導(dǎo)軌兩頭為導(dǎo)軌固定塊，橫梁固定在支架上，支架上固定著氣缸，氣缸桿上有夾板，垂直固定架將垂直板與支架連接在一起，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)與升降絲杠連接，升降絲杠與槽鋼連接，角鋼與水平架連接，水平架與兩側(cè)支板固定在一起，角鋼將彈簧板和切割絲固定模板固定在兩側(cè)支板上，槽鋼與水平架連接，彈簧板和切割絲固定模板之間有彈簧，兩塊切割絲固定模板之間有切割絲。

所述的切割絲之間的距離是可以根據(jù)要求自由調(diào)節(jié)的，材料為鎳鉻絲；所述的切割絲的拉緊張力可以自由調(diào)節(jié)。

該發(fā)明的有益之處是：該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低，省電，加工質(zhì)量高，被加工的蜂窩板的蜂窩結(jié)構(gòu)，不僅沒(méi)有被撕裂的現(xiàn)象，而且更進(jìn)一步地使蜂窩單元的管壁之間二次熔合，斷面形成更加仿生的準(zhǔn)六邊形結(jié)構(gòu)，提高了了其強(qiáng)度和表面光潔度等指標(biāo)；本發(fā)明可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，屬節(jié)能環(huán)保之新創(chuàng)。

附圖說(shuō)明

圖1是一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備的俯視圖；圖3是一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備的主視圖。

圖中：1、底板，2、支架，3、兩側(cè)支板，4、導(dǎo)軌，5、導(dǎo)軌固定塊，6、滑塊，7、橫梁，8、氣缸，9、垂直板固定架，10、垂直板，11、槽鋼，12、夾板，13、水平架，14、角鋼，15、彈簧板，16、切割絲固定模板，17、切割絲，18、電機(jī)，19、減速機(jī)，20、升降絲杠，21、彈簧。?

具體實(shí)施方式

一種準(zhǔn)六邊形聚丙烯塑料蜂窩板電熔切割設(shè)備，是由底板1、支架2、兩側(cè)支板3、導(dǎo)軌4、導(dǎo)軌固定塊5、滑塊6、橫梁7、氣缸8、垂直板固定架9、垂直板10、槽鋼11、夾板12、水平架13、角鋼14、彈簧板15、切割絲固定模板16、切割絲17、電機(jī)18、減速機(jī)19、升降絲杠20、彈簧21組成的，其特征在于：底板1和支架2固定在地面上，導(dǎo)軌固定塊4固定在支架2上，滑塊6固定在兩側(cè)支板3上，導(dǎo)軌4兩頭為導(dǎo)軌固定塊5，橫梁7固定在支架2上，支架2上固定著氣缸8，氣缸8桿上有夾板12，垂直固定架9將垂直板10與支架2連接在一起，電機(jī)18與減速機(jī)19連接，減速機(jī)19與升降絲杠20連接，升降絲杠20與槽鋼11連接，角鋼14與水平架13連接，水平架13與兩側(cè)支板3固定在一起，角鋼14將彈簧板15和切割絲固定模板16固定在兩側(cè)支板3上，槽鋼11與水平架13連接，彈簧板15和切割絲固定模板16之間有彈簧21，兩塊切割絲固定模板16之間有切割絲17。

按照被加工工件的尺寸、厚度要求將備好的切割模板固定在支板3上，調(diào)整切割絲17的拉緊張力并緊固，將被加工工件放置在底板1上，調(diào)整其位置并通過(guò)氣動(dòng)裝置夾緊或壓緊；根據(jù)被加工件的具體材質(zhì)參數(shù)及蜂窩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適合的切割速度及電熔切割電流。開(kāi)啟電源并控制其行程，直至切割完成。

本設(shè)備使用電熔切割的獨(dú)特之處在于切割絲17在水平狀態(tài)下作垂直運(yùn)動(dòng)。切割絲17遇到切割阻力時(shí)，切割絲17將會(huì)在同一垂面上產(chǎn)生弧線變形，而此垂直面與所需的切割面吻合；切割絲17在受到均衡拉力的狀態(tài)下，即使在上下垂直運(yùn)動(dòng)中，也不易產(chǎn)生水平方向的偏移，因而得到預(yù)期的效果，即切割件的平整度、表面光潔度、厚度、精度等要求。