[發明專利]回轉式閥門氣動執行器的測試裝置

有效

• 申請號: 201310337911.9
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103411762A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 林美;王一翔;陳敬秒;陳振;吳建東
• 申請（專利權）人: 浙江省泵閥產品質量檢驗中心
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01M3/26;G01N3/12
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 黃乙軼

1.回轉式閥門氣動執行器的測試裝置，其特征在于：包括第一儲氣罐（26）、第二儲氣罐（19）、第三儲氣罐（11）、三位五通雙控電磁閥（64）、第一二位五通單控電磁閥（92）、第二二位五通單控電磁閥（94）、自動化控制系統（23）、雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣（72）、背壓氣缸（93）、氣源（1）、分水濾氣器（2）、進口壓力表（3）、減壓閥（4）、出口壓力表（5）、油霧器（6）、第一高壓電磁閥（62）、第一高壓排氣閥（65）、第一高壓壓力表（66）、第二高壓電磁閥（63）、第二高壓排氣閥（67）和第二高壓壓力表（68），

所述雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣（72）包括雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第一端口（72-1）和雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第二端口（72-2），

所述氣源（1）、分水濾氣器（2）、進口壓力表（3）、減壓閥（4）、出口壓力表（5）、油霧器（6）、第一高壓電磁閥（62）、第一高壓排氣閥（65）、第一高壓壓力表（66）、雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第一端口（72-1）通過氣管依次連接，

第二高壓電磁閥（63）、第二高壓排氣閥（67）和第二高壓壓力表（68）、雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第二端口（72-2）依次連接，第二高壓電磁閥（63）通過氣管與第一高壓電磁閥（62）和油霧器（6）之間的氣管相連接，

第一高壓壓力表（66）與雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第一端口（72-1）之間的氣管上設有第一高壓壓力傳感器（69），

所述第一高壓壓力傳感器（69）與自動化控制系統（23）相連接，第一高壓壓力傳感器（69）將檢測到的第一高壓壓力反饋信號傳輸到自動化控制系統（23）上，

第二高壓壓力表（68）與雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第二端口（72-2）之間的氣管上設有第二高壓壓力傳感器（70），

所述第二高壓壓力傳感器（70）與自動化控制系統（23）相連接，第二高壓壓力傳感器（70）將檢測到的第二高壓壓力反饋信號傳輸到自動化控制系統（23）上，

所述第一儲氣罐（26）設有第一儲氣罐排氣閥（24）、第一儲氣罐供氣閥（31）、第一儲氣罐壓力傳感器（27）、第一儲氣罐增壓電磁閥（28）、第一儲氣罐泄壓電磁閥（29）、第一儲氣罐安全閥（30）和第一儲氣罐壓力表（25），???

所述第二儲氣罐（19）設有第二儲氣罐排氣閥（15）、第二儲氣罐供氣閥（16）、第二儲氣罐壓力傳感器（17）、第二儲氣罐增壓電磁閥（18）、第二儲氣罐泄壓電磁閥（20）、第二儲氣罐安全閥（21）和第二儲氣罐壓力表（22），

所述第三儲氣罐（11）設有第三儲氣罐排氣閥（7）、第三儲氣罐供氣閥（8）、第三儲氣罐壓力傳感器（9）、第三儲氣罐增壓電磁閥（10）、第三儲氣罐泄壓電磁閥（12）、第三儲氣罐安全閥（13）和第三儲氣罐壓力表（14），

所述第一儲氣罐增壓電磁閥（28）、第二儲氣罐增壓電磁閥（18）和第三儲氣罐增壓電磁閥（10）均通過氣管與油霧器（6）和第一高壓電磁閥（62）之間的氣管相連接，使壓縮空氣貫通到第一儲氣罐（26）、第二儲氣罐（19）和第三儲氣罐（11）內，

所述第一儲氣罐壓力傳感器（27）、第二儲氣罐壓力傳感器（17）和第三儲氣罐壓力傳感器（9）均與自動化控制系統（23）相連接，分別將檢測到的第一儲氣罐壓力反饋信號、第二儲氣罐壓力反饋信號和第三儲氣罐壓力反饋信號傳輸到自動化控制系統（23）上，

三位五通雙控電磁閥（64）包括三位五通雙控電磁閥第一端口（64-1）、三位五通雙控電磁閥第二端口（64-2）和三位五通雙控電磁閥第三端口（64-3），

所述第一儲氣罐供氣閥（31）通過氣管與三位五通雙控電磁閥第三端口（64-3）相連接，

所述三位五通雙控電磁閥第一端口（64-1）通過氣管與第一高壓電磁閥（62）和第一高壓排氣閥（65）之間的氣管相連接，由三位五通雙控電磁閥第一端口（64-1）控制第一儲氣罐（26）內的壓縮空氣貫通到雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第一端口（72-1）內，

所述三位五通雙控電磁閥第二端口（64-2）通過氣管與第二高壓電磁閥（63）和第二高壓排氣閥（67）之間的氣管相連接，由三位五通雙控電磁閥第二端口（64-2）控制第一儲氣罐（26）內的壓縮空氣貫通到雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣第二端口（72-2）內，

所述背壓氣缸（93）包括背壓氣缸第一端口（93-1）和背壓氣缸第二端口（93-2），

所述第二儲氣罐供氣閥（16）通過氣管與第一二位五通單控電磁閥（92）相連接，所述第一二位五通單控電磁閥（92）通過氣管與背壓氣缸第一端口（93-1）相連接，由第一二位五通單控電磁閥（92）控制第二儲氣罐（19）內的壓縮空氣貫通到背壓氣缸第一端口（93-1）內，

所述第三儲氣罐供氣閥（8）通過氣管與第二二位五通單控電磁閥（94）相連接，所述第二二位五通單控電磁閥（94）通過氣管與背壓氣缸第二端口（93-2）相連接，由第二二位五通單控電磁閥（94）控制第三儲氣罐（11）內的壓縮空氣貫通到背壓氣缸第二端口（93-2）內，

三位五通雙控電磁閥（64）、第一二位五通單控電磁閥（92）、第二二位五通單控電磁閥（94）、第一高壓電磁閥（62）、第二高壓電磁閥（63）、第一儲氣罐增壓電磁閥（28）、第一儲氣罐泄壓電磁閥（29）、第二儲氣罐增壓電磁閥（18）、第二儲氣罐泄壓電磁閥（20）、第三儲氣罐增壓電磁閥（10）和第三儲氣罐泄壓電磁閥（12）的控制線均與自動化控制系統（23）相連接，由自動化控制系統（23）控制三位五通雙控電磁閥（64）、第一二位五通單控電磁閥（92）、第二二位五通單控電磁閥（94）、控制第一高壓電磁閥（62）、第二高壓電磁閥（63）、第一儲氣罐增壓電磁閥（28）、第一儲氣罐泄壓電磁閥（29）、第二儲氣罐增壓電磁閥（18）、第二儲氣罐泄壓電磁閥（20）、第三儲氣罐增壓電磁閥（10）和第三儲氣罐泄壓電磁閥（12）動作，

雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣（72）包括雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣轉軸（72-3），背壓氣缸（93）包括背壓活塞桿（87），

所述雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣（72-3）與背壓活塞桿（87）之間設有第一鏈條移動塊（73）、第二鏈條移動塊（73-1）、第一主鏈輪（75）、第二主鏈輪（75-1）、第一鏈條（76）、第二鏈條（76-1）、第一副鏈輪（77）、第二副鏈輪（77-1）、傳力桿（78）、角度傳感器（79）和力值傳感器（82），

第一鏈條移動塊（73）固定安裝在第一鏈條（76）上，第二鏈條移動塊（73-1）固定安裝在第二鏈條（76-1），

所述第一主鏈輪（75）與第一副鏈輪（77）通過第一鏈條（76）傳動并同步轉動，所述第二主鏈輪（75-1）與第二副鏈輪（77-1）通過第二鏈條（76-1）傳動并同步轉動，

所述第一主鏈輪（75）與第二主鏈輪（75-1）通過雙作用回轉式閥門氣動執行裝置試樣轉軸（72-3）帶動旋轉，

所述第一鏈條移動塊（73）與第二鏈條移動塊（73-1）之間設有固定桿（73-2），力值傳感器（82）一端通過傳力桿（78）與固定桿（73-2）相連接，力值傳感器（82）另一端與背壓活塞桿（87）相連接，

所述角度傳感器（79）固定安裝在第一副鏈輪（77）上或第二副鏈輪（77-1）上，角度傳感器（79）與自動化控制系統（23）相連接，由角度傳感器（79）將檢測到的角度反饋信號傳輸到自動化控制系統（23）上，所述力值傳感器（82）與自動化控制系統（23）相連接，由力值傳感器（82）將檢測到的力值反饋信號傳輸到自動化控制系統（23）上。