[發明專利]橡膠母煉膠的連續式制造方法及該方法制備的橡膠母煉膠

有效

• 申請號: 201310337578.1
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103600434A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 王夢蛟;宋建軍;戴德盈
• 申請（專利權）人: 怡維怡橡膠研究院有限公司
• 主分類號: B29B7/30
• 分類號: B29B7/30;B29B7/58;C08J3/22;C08L9/00;B29B15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及橡膠領域，特別涉及橡膠母煉膠的連續式制造方法及該方法制備的橡膠母煉膠。

背景技術

在橡膠/填料/添加劑/溶劑體系中，橡膠/填料/添加劑從溶劑中的凝聚是制造橡膠/填料/添加劑母膠中很重要的步驟。WO98/58985中所述的這一過程為大型帶有葉片的蝸輪干燥機在每分鐘400/1200轉的裝置中進行，這種方法的凝聚和干燥速度較慢，工藝過程長，耗能高。本發明涉及幾種高速混合/凝聚方法，其中凝聚介質包括氣體，尤其是高溫氣體和液體與橡膠/填料/添加劑混合物在高能湍流的狀態下瞬間混合，由于氣體的高溫效應及液體介質與溶劑極性方面的差異，橡膠/填料/添加劑/溶劑混合物中的橡膠/填料/添加劑將在溶劑中產生退溶劑現象而凝聚。由于高速湍流效應，混合物和凝聚介質即退溶劑介質的混合在非常短的時間內即可完成。由于退溶劑介質和橡膠/填料/添加劑/溶劑的界面大大增加，橡膠/填料/添加劑在溶劑中的凝聚速度非常快，如果退溶劑介質的溫度較高，溶劑將在凝聚過程中迅速揮發，導致凝聚膠粒較小，因此凝聚膠的溶劑揮發和干燥作用進一步加速。因此，與現有方法相比，本申請所設計的干燥方法具有高效、節能而且連續操作的特點。

發明內容

針對現有技術的問題，本發明的目的是提供一種橡膠母煉膠的連續式制造方法及該方法制備的橡膠母煉膠。本發明的另一個目的是提供一種使用本發明的橡膠母煉膠制備的橡膠制品。

本發明所述的橡膠母煉膠的連續式制造方法的優點為：

1）連續高效；

2）干燥均勻且速率快；

3）顯著提高硫化膠的物理機械性能和橡膠制品的質量；

4）與現有濕法混煉中的凝聚技術相比，本發明對橡膠、填料無特殊要求，對橡膠和填料及添加劑的種類及含量的適用范圍廣；

5）生產設備及工藝十分簡單、且連續、高效、耗能低、少人工，因而成本較低；

6）使用此方法制備的母膠在加工性能、物理機械性能、產品質量上都十分優越。

本發明進一步涉及如下實施方案：

一種橡膠母煉膠的連續式制造方法，包括如下步驟：

步驟1）：將填料加入到橡膠溶液中，通過攪拌形成橡膠/填料/溶劑混合物；

步驟2）：將步驟1）中的橡膠/填料/溶劑混合物進行凝聚，得到橡膠/填料復合物與溶劑的混合物；

步驟3）：脫除溶劑并對所述的混合物進行干燥，得到橡膠/填料母煉膠；

其中，步驟3）中的干燥是指將步驟2）中得到的混合物轉入加熱運輸帶式干燥機內，在真空或惰性氣體下加熱干燥，所揮發出的溶劑和橡膠合成中未反應的單體進入冷凝器和分餾塔中進行回收；或步驟3）中的干燥是指將步驟2）中得到的混合物進行噴霧干燥或閃蒸，所用加熱介質為惰性氣體或水蒸汽，所揮發出的溶劑和橡膠合成中未反應的單體進入冷凝器和分餾塔中進行回收。

優選的是，其中在步驟2）中所述的凝聚可以為絮凝劑絮凝法、加熱法、退溶劑法中的一種、多種或組合。

優選的是，其中任選回收步驟3）所脫除的溶劑，循環利用。

優選的是，其中在步驟1）和/或步驟2）中任選添加一種或多種選自油、防老劑、偶聯劑、活性劑、抗氧化劑、阻燃劑、熱穩定劑、光穩定劑、染料、顏料、硫化劑和促進劑的添加劑。

優選的是，其中使用水蒸汽為加熱介質，干燥后的固體混合物中會含有水，再經過真空干燥、加熱干燥或擠壓加熱干燥后得到橡膠/填料母煉膠。

優選的是，其中所述惰性氣體為氮氣。

更為優選的是，其中所述加熱干燥為烘干或風干。

更為優選的是，其中所述擠壓加熱干燥為先擠壓脫除水后再進一步干燥。

更為優選的是，其中所述進一步干燥為風干、烘干或機械干燥。

更為優選的是，其中所述機械干燥為使用開煉機、捏煉機、密煉機、連續密煉機、單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機進行干燥。

本發明還提供一種根據上述方法制備的橡膠母煉膠。

進一步地，本發明還提供了采用上述母煉膠制備的一種橡膠制品。

本發明的橡膠母煉膠的連續式制造方法包括如下步驟：

步驟1）：將填料加入到橡膠溶液中，通過攪拌形成橡膠/填料/溶劑混合物；

步驟2）：將步驟1）中的橡膠/填料/溶劑混合物進行凝聚，得到橡膠/填料復合物與溶劑的混合物；

步驟3）：脫除溶劑并對所述的混合物進行干燥，得到橡膠/填料母煉膠；