[發明專利]一種耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔及其制備方法

有效

• 申請號: 201310337420.4
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN103449816A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 施麗萍
• 申請（專利權）人: 常州市卓群納米新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/505
• 分類號: C04B35/505;C04B35/622;C04B35/632
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

1.一種耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）將納米或超細級氧化釔粉末與去離子水或有機溶液按比例配制成漿料；

（2）將漿料放入解聚機中進行解聚還原；

（3）對解聚還原后的漿料再進行配制，將表面活性激活劑加入漿料中，并加速攪拌，直至漿料PH值5.5~6.5，粘度至8~21mPa.s；?

（4）再將漿料通過熱膨化制球設備制成球型粉末；?

（5）最后將制得的球型粉末進行高溫致密化處理得到熱噴涂用造粒氧化釔。

2.根據權利要求1所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的原料為純度≥99.99%納米或超細級氧化釔，有機溶液采用的是無水乙醇或乙二醇；所述納米或超細級氧化釔粉末與去離子水或有機溶液的重量比為1:1~3。

3.根據權利要求1所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中解聚還原時間為20~40分鐘；解聚還原后漿料粒度D50為0.05~0.5μm。

4.根據權利要求1所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中的漿料PH值為6，粘度范圍為14-19mPa·s。?

5.根據權利要求1所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：步驟（5）高溫致密化處理分預熱、中溫、高溫三個階段進行，預熱階段溫度設定800℃，保溫0.5~2小時，中溫階段溫度設定1200℃，保溫0.5~2.5小時，高溫階段溫度設定1550℃~1750℃，保溫1~6小時。

6.根據權利要求2所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：所述納米或超細級氧化釔粉末與表面活性激活劑重量比為1：0.008~0.01。

7.根據權利要求6所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：所述表面活性激活劑為蘋果酸、酒石酸、乙酸和草酸中的一種，或為蘋果酸、酒石酸、乙酸的混合酸，或為蘋果酸、乙酸、草酸的混合酸。

8.根據權利要求7所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔的制備方法，其特征在于：所述蘋果酸、酒石酸、乙酸中的混合酸中的蘋果酸、酒石酸、乙酸重量比為3:3:2；所述果酸、乙酸、草酸的混合酸中的果酸、乙酸、草酸重量比為4:3:3。

9.一種采用1~8任一項權利要求所述的方法制備的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔，其特征在于：所述熱噴涂用造粒氧化釔顆粒尺寸為10~70μm；松裝密度為1.5~2.5g/cm³，耐碎強度為20~30Mpa。

10.根據權利要求9所述的耐等離子腐蝕熱噴涂用造粒氧化釔，其特征在于：所述熱噴涂用造粒氧化釔顆粒D50為30~40μm，顆粒形狀為球型。