[發明專利]一種煤泥干燥系統及煤泥干燥工藝

有效

• 申請號: 201310336846.8
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103528342A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 侯丙林;孫照亮
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;神華科技發展有限責任公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B3/08;F26B21/14;F26B25/00;C10L5/06
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林

1.一種煤泥干燥系統，其特征在于，包括用于對濕煤泥進行打散和初步干燥預干的打散預干機、用于對經所述打散預干機打散和初步預干的濕煤泥進行低溫干燥的低溫干燥爐、用于對經所述低溫干燥爐低溫干燥后形成的干煤泥進行成型的成型機、用于將所述低溫干燥爐排出的煤灰進行回收的除塵裝置以及用于向所述打散預干機和所述低溫干燥爐供250℃以下熱風的供熱裝置，

所述打散預干機與所述低溫干燥爐相連接，所述低溫干燥爐的上部通過排氣管道與所述除塵裝置相連接，所述低溫干燥爐的下部與所述成型機相連接，所述供熱裝置通過供熱管道分別與所述打散預干機和所述低溫干燥爐相連接。

2.根據權利要求1所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，其中，所述熱風中氧氣的含量小于12%。

3.根據權利要求2所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，所述供熱裝置為熱風爐，所述熱風爐與所述除塵裝置之間還連接有用于所述除塵裝置內的干煤粉進入所述熱風爐的煤粉管道。

4.根據權利要求2所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，所述供熱裝置為鍋爐低溫余熱回收設備，包括電廠引風機、電廠煙道、鼓風機和廢氣引出管，所述電廠引風機的輸出端與所述電廠煙道相接，所述廢氣引出管的一端連接在所述電廠煙道內，所述廢氣引出管的另一端與所述鼓風機相接，所述鼓風機的輸出端通過所述供熱管道分別與所述打散預干機和所述低溫干燥爐相接。

5.根據權利要求3或4所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，所述打散預干機為雙螺旋干燥機，所述雙螺旋干燥機包括干燥筒，所述干燥筒內并列地設置有兩根相向運轉的螺桿。

6.根據權利要求5所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，所述低溫干燥爐為立式多層硫化干燥爐，所述立式多層硫化干燥爐包括干燥爐體，所述干燥爐體上設置有進料口、出料口、排氣口和熱風進口，所述干燥爐體內設置有用于濕煤泥流化且行走的傾斜設置的多層流化床。

7.根據權利要求6所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，所述成型機為對輥機，所述對輥機包括兩個相向旋轉的輥輪。

8.根據權利要求7所述的一種煤泥干燥系統，其特征在于，所述排氣管道與連接所述低溫干燥爐的供熱管道之間還設置有回風管道。

9.一種采用權利要求1所述的一種煤泥干燥系統對煤泥進行干燥的煤泥干燥工藝，其包括如下步驟：

步驟1：開啟供熱裝置向打散預干機和低溫干燥爐供250℃以下的熱風；

步驟2：將濕煤泥通過皮帶輸入所述打散預干機中，進入所述打散預干機中的濕煤泥被切碎、打散，同時通過進入的所述熱風使濕煤泥初步脫水至松散狀態；

步驟3：將松散狀態的濕煤泥通過皮帶輸入所述低溫干燥爐內，濕煤泥在所述低溫干燥爐內經所述低溫干燥爐中的多層流化床向下移動，并脫水為干煤粉；

步驟4：所述干煤粉經所述低溫干燥爐的出料口被輸送至所述成型機；

步驟5：所述干煤粉被所述成型機加工成為球形顆粒之后，再經皮帶輸入儲料倉。

10.根據權利要求9所述的一種煤泥干燥工藝，其特征在于，所述熱風中氧氣的含量小于12%，所述低溫干燥爐的爐膛的溫度在150℃-200℃之間。