[發(fā)明專利]節(jié)能型低溫干燥機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310336767.7 | 申請日: | 2013-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN104344706A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙惠麟 | 申請(專利權(quán))人: | 趙惠麟 |
| 主分類號: | F26B21/04 | 分類號: | F26B21/04;A23B4/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201612 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能型 低溫 干燥機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及干燥機(jī)的節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能型低溫干燥機(jī)。
背景技術(shù):
低溫干燥機(jī)可以應(yīng)用于風(fēng)干食品的低溫干燥、藥品干燥等工藝過程中。風(fēng)干腌臘禽制品是我國特有的傳統(tǒng)腌臘肉制品之一,其主要有風(fēng)雞、風(fēng)鵝和風(fēng)鴨等,由于其風(fēng)味獨特而深受廣大消費者青睞。風(fēng)干禽制品的加工方法因地域不同略有差異,風(fēng)味各有特色,但宰殺、脫毛、腌制、發(fā)酵、風(fēng)干等基本加工程序都類同。風(fēng)干過程是將腌制好的禽體上掛架,在適宜空氣條件下脫水,同時內(nèi)源酶作用分解蛋白質(zhì),脂肪發(fā)生自動氧化,進(jìn)而產(chǎn)生香味物質(zhì)。風(fēng)干的溫度、相對濕度和風(fēng)速不僅對產(chǎn)品的風(fēng)味和質(zhì)量有重要的影響,而且能夠延長食品的貯藏期,對食品的安全有很大的相關(guān)性。在傳統(tǒng)工藝中,風(fēng)干是在室外的自然條件下進(jìn)行,衛(wèi)生條件差、鹽度高、質(zhì)量不穩(wěn)定、受季節(jié)局限(一般只能在冬季生產(chǎn))、生產(chǎn)周期長。而在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中,多數(shù)采用控溫控濕自動流水線系統(tǒng),在室內(nèi)風(fēng)干室內(nèi)進(jìn)行全年性生產(chǎn)。
現(xiàn)代化生產(chǎn)中食品的低溫風(fēng)干過程,是采用低溫干燥機(jī)把低溫干燥的循環(huán)空氣送入風(fēng)干室對食品進(jìn)行脫水干燥。低溫干燥機(jī)主要包括制冷機(jī)和除濕轉(zhuǎn)輪,制冷機(jī)對循環(huán)空氣進(jìn)行降溫,除濕轉(zhuǎn)輪對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕。通常,圓柱形除濕轉(zhuǎn)輪的1/4扇形通道為再生區(qū)域,3/4扇形通道為吸附區(qū)。主風(fēng)系統(tǒng)的空氣處理過程:從食品風(fēng)干室出來的潮濕的空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū),水分被吸附后變成干燥的空氣,再經(jīng)蒸發(fā)器降溫后進(jìn)入風(fēng)干室。再生風(fēng)的空氣處理過程:環(huán)境空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的再生區(qū),將吸附的水分脫除。轉(zhuǎn)輪在電機(jī)的帶動下不斷旋轉(zhuǎn),使空氣的干燥得以持續(xù)進(jìn)行。傳統(tǒng)的除濕轉(zhuǎn)輪再生過程是采用電加熱,需要消耗大量的高品質(zhì)電能,造成能源浪費和運(yùn)行費高的缺點。
在已公開的發(fā)明專利(發(fā)明名稱:熱泵再生加熱型節(jié)能除濕機(jī)的系統(tǒng),公開號:CN101672502A)中,轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)為封閉式循環(huán)風(fēng),采用獨立的熱泵系統(tǒng)對循環(huán)風(fēng)進(jìn)行再生加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電加熱,這種方法的節(jié)能效果一般,沒有能夠?qū)⑾到y(tǒng)的能效最大化的提高。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供節(jié)能型低溫干燥機(jī),它利用制冷系統(tǒng)的冷凝熱對除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱再生,代替常規(guī)的電加熱器或蒸汽加熱,這樣制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器制冷量用于主風(fēng)的降溫、冷凝器的冷凝熱用于再生風(fēng)的加熱,制冷系統(tǒng)的冷量和熱量都得到有效利用,系統(tǒng)的能效比大幅提高,可以降低能耗。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包含制冷壓縮機(jī)1、輔助冷凝器3、儲液器4、干燥過濾器5、電磁閥6、輔助冷凝器風(fēng)機(jī)12、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13、制冷循環(huán)管路15、食品風(fēng)干室14、再生風(fēng)裝置16和主風(fēng)裝置17;食品風(fēng)干室14與主風(fēng)裝置17連接,它還包含轉(zhuǎn)輪9;轉(zhuǎn)輪9由再生區(qū)91和吸附區(qū)92組成,再生風(fēng)裝置16包含再生區(qū)91、主冷凝器2和再生風(fēng)機(jī)11,主風(fēng)裝置17包含吸附區(qū)92和蒸發(fā)風(fēng)機(jī)10,食品風(fēng)干室14內(nèi)設(shè)有節(jié)流閥7和蒸發(fā)器8,節(jié)流閥7的一端與蒸發(fā)器8連接,節(jié)流閥7的另一端與電磁閥6連接,制冷壓縮機(jī)1的一端與蒸發(fā)器8連接,制冷壓縮機(jī)1的另一端與主冷凝器2連接,主冷凝器2與依次設(shè)置在制冷循環(huán)管路15上的輔助冷凝器3、儲液器4、干燥過濾器5、電磁閥6連接,輔助冷凝器風(fēng)機(jī)12與輔助冷凝器3連接,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥13設(shè)置在輔助冷凝器風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口。
轉(zhuǎn)輪9在電機(jī)的帶動下不斷旋轉(zhuǎn),從食品風(fēng)干室出來的高濕空氣經(jīng)吸附區(qū)92,水分被吸附,空氣溫度升高,然后在蒸發(fā)風(fēng)機(jī)10的驅(qū)動下經(jīng)蒸發(fā)器8降溫成為低溫干燥的空氣進(jìn)入食品風(fēng)干室14,然后從食品風(fēng)干室出來的高濕空氣再進(jìn)入吸附區(qū)92,如此周而復(fù)始地循環(huán),環(huán)境空氣在再生風(fēng)機(jī)11的驅(qū)動下經(jīng)主冷凝器2加熱成為高溫的空氣進(jìn)入再生區(qū)91,對轉(zhuǎn)輪9進(jìn)行解吸再生,帶走轉(zhuǎn)輪9中的水分成為潮濕的空氣,排到外界環(huán)境中。
本發(fā)明利用制冷系統(tǒng)的冷凝熱對除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱再生,代替常規(guī)的電加熱器或蒸汽加熱,這樣制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器制冷量用于主風(fēng)的降溫、冷凝器的冷凝熱用于再生風(fēng)的加熱,制冷系統(tǒng)的冷量和熱量都得到有效利用,系統(tǒng)的能效比大幅提高,可以降低能耗。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的節(jié)能效率對比圖;
圖3為本發(fā)明的年用電量和運(yùn)行費的對比圖。
具體實施方式:
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