[發(fā)明專利]富鈦料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310336725.3
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103359781A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 鄒建新
• 申請（專利權）人: 攀枝花學院
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047
• 代理公司: 成都希盛知識產(chǎn)權代理有限公司 51226
• 代理人: 柯海軍;武森濤

1.富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

a將鈦精礦和氫氧化鈉熔融反應生成偏鈦酸鈉固相混合物；

b偏鈦酸鈉固相混合物通過水洗、過濾、選別后獲得水合鈦酸鈉固相物；

c將水合鈦酸鈉固相物與稀硫酸反應獲得鈦液；

d鈦液經(jīng)濃縮、水解獲得偏鈦酸沉淀，再將偏鈦酸沉淀烘干即得富鈦料。

2.根據(jù)權利要求1所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟a中鈦精礦與氫氧化鈉的摩爾配比為：氫氧化鈉的摩爾量為鈦精礦中TiO₂、SiO₂、MnO、Al₂O₃、Cr₂O₃摩爾量之和的2倍。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟a中的熔融反應溫度為350～600℃，熔融反應時間為30min～90min。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟b中所得水合鈦酸鈉固相物中Na⁺含量不大于水合鈦酸鈉固相物總質(zhì)量的20wt%。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟b中水洗溫度為25～50℃。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟b中的選別采用重選或磁選的方式。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟c中稀硫酸的濃度為20～40wt%，優(yōu)選為工業(yè)化硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濃度為25～30wt%的廢稀硫酸。

8.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟d中將鈦液濃縮使鈦液中TiO₂濃度保持在100～180g/L。

9.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟d中水解時控制酸度系數(shù)在1.5～1.8。

10.根據(jù)權利要求1或2所述的富鈦料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟d中偏鈦酸沉淀的烘干溫度為250～450℃。