[發明專利]高效一步法不銹鋼酸洗鈍化膏

有效

• 申請號: 201310336301.7
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN103422083A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 羅宏;曾憲光;羅昌森;李新躍
• 申請（專利權）人: 四川理工學院
• 主分類號: C23C22/36
• 分類號: C23C22/36;C23G1/08
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

技術領域

本發明涉及不銹鋼酸洗鈍化處理技術，具體指一種可一步完成不銹鋼酸洗鈍化的產品，屬于材料防腐技術領域。

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背景技術

不銹鋼現場焊接后，對焊縫進行酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。傳統的不銹鋼酸洗鈍化處理方法是將酸洗和鈍化分為二個獨立的部分。通常設有酸洗槽和鈍化槽，即不銹鋼設備在酸洗槽中酸洗去除氧化皮后再在鈍化槽中進行鈍化處理。這樣的處理方法，操作工人的勞動強度大，因酸霧的大量逸出造成勞動條件的惡化。由于酸洗廢液的直接排放而造成環境污染嚴重，勞動生產率低下，特別是大型設備和現場安裝的設備以及焊有異種金屬（如銅、鐵）的不銹鋼設備，酸洗鈍化處理幾乎難以進行。而酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化二道工序合二為一，改革了傳統的酸洗鈍化工藝。該法的優點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續沖洗時間限制，焊縫等薄弱環節還可以加強鈍化。缺點是工人操作環境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。

另外，目前的酸洗鈍化膏存在以下主要問題：1）溫度適用范圍窄，在零度以下，其酸洗鈍化能力大為下降。2）目前的酸洗鈍化膏產品大量采用氫氟酸、硫酸、鹽酸和烷基苯磺酸鈉等原料，這些原料都含有很豐富的氟、硫、氯、鈉等元素，這些元素可對不銹鋼造成危害。在日后的光照、高溫、高壓、高通量輻照射、極低溫應力交變等場合下，它們會造成不銹鋼件產生孔蝕、針狀腐蝕、晶間腐蝕、穿晶粒腐蝕等。而這類腐蝕點有的是材料斷裂的直接誘發源，有的則是材料斷裂的催化劑；3）現在國內生產的酸洗鈍化膏存在酸洗鈍化質量不穩定，酸洗鈍化顏色不一致，在不同季節存在較大的差異的不足。

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發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種高效一步法不銹鋼酸洗鈍化膏，本酸洗鈍化膏溫度適用范圍寬，在零度以下也具有較好的酸洗鈍化能力，而且酸洗速度快，對焊縫的有害影響小。

本發明實現上述目的的技術解決方案如下：

高效一步法不銹鋼酸洗鈍化膏，由如下質量百分含量的各組分構成，三聚磷酸鈉1.5-2.0%；硬脂酸鎂1.5-2.0%；硝酸鎂35-38%；氫氟酸9-10%；硝酸12-13%；增稠劑余量。

優選配方為：三聚磷酸鈉2.0%；硬脂酸鎂2.0%；硝酸鎂38%；氫氟酸10%；硝酸13%；增稠劑為硫酸鋇，含量為35%。

為了延緩或抑制酸對焊縫金屬的腐蝕，可以在配方中加入緩蝕劑，緩蝕劑可以是烏洛托品或鄰二甲苯硫脲。此時本發明不銹鋼酸洗鈍化膏，由如下質量百分含量的各組分構成，三聚磷酸鈉1.5-2.0%；硬脂酸鎂1.5-2.0%；硝酸鎂35-38%；氫氟酸9-10%；硝酸12-13%；緩蝕劑0.1-0.25%；余量為增稠劑。

帶緩蝕劑的優選配方可以為：三聚磷酸鈉2.0%；硬脂酸鎂2.0%；硝酸鎂38%；氫氟酸10%；硝酸13%；緩蝕劑為烏洛托品，含量為0.2%；增稠劑為硫酸鋇，含量為34.8%。

優選配方也可以為：三聚磷酸鈉1.5%；硬脂酸鎂1.5%；硝酸鎂35%；氫氟酸9%；硝酸12%；緩蝕劑為烏洛托品，含量為0.2%；增稠劑為硫酸鋇，含量為40.8%。

上述增稠劑除了硫酸鋇外，還可以用硫酸鈣等。

本發明不銹鋼酸洗鈍化膏，酸洗與鈍化一步完成，酸洗速度快，酸洗、鈍化效果達到國家標準。由于本配方中嚴格限制所使用的有害元素的含量，對焊縫的有害影響小，從而使酸洗鈍化膏的使用達到高效、安全的效果。配方中添加緩蝕劑，可有效抑制焊縫被腐蝕。本發明同時克服了現有產品存在的酸洗鈍化顏色不一致的問題，質量穩定，在不同季節酸洗鈍化效果無差異。

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附圖說明

圖1-實施例1不銹鋼產品酸洗鈍化后效果圖。

圖2-實施例2不銹鋼產品酸洗鈍化后效果圖。

圖3-實施例3不銹鋼產品酸洗鈍化后效果圖。

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具體實施方式