[發明專利]一種自動灌裝生產系統

有效

• 申請號: 201310336139.9
• 申請日: 2013-08-05
• 公開（公告）號: CN104340938B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發明（設計）人: 李毅;馬東峰;王玫;王少軍;盧應成;劉鳳芝;張吉春
• 申請（專利權）人: 江蘇泰爾新材料股份有限公司
• 主分類號: B67C3/02
• 分類號: B67C3/02;B67C3/22;B67C3/26;B67C7/00;B65B61/02;B65B61/00;B65G47/26
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 傅靖;彭益波

1.一種自動灌裝生產系統，用于液蠟的灌裝及灌裝后的蠟罐的冷卻包裝，其特征在于，包括

流水線；

多頭自動灌裝裝置，設于流水線上，包括傳送鏈、蠟管和依次設置于所述蠟管上的多個灌裝機構，所述蠟管與外接蠟池連通，所述灌裝機構包括充填機構和稱量機構，所述充填機構垂直穿設于所述蠟管中；所述稱量機構設于所述充填機構下方的灌裝平臺上；

多段式冷卻裝置，用于灌裝后的蠟罐的輸送和蠟液的冷卻凝固，包括依次設置于所述流水線上的揮發區和凝固區，所述凝固區輸送的并列蠟罐數大于所述揮發區輸送的并列蠟罐數；

自動壓蓋機構，用于蠟液冷卻凝固后的蠟罐的封蓋，設于流水線上并位于所述凝固區的末端；

中央控制器，分別與所述多頭自動灌裝裝置、多段式冷卻裝置和自動壓蓋機構通訊連接，分別用于控制所述多頭自動灌裝裝置的灌裝控制、多段式冷卻裝置的冷卻控制和自動壓蓋機構的自動控制。

2.根據權利要求1所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述充填機構包括灌裝頭、灌裝驅動機構和灌裝嘴，所述灌裝嘴設于所述蠟管的底部并與所述蠟管可拆卸連接；所述灌裝頭包括充填活塞和活塞桿，所述充填活塞為錐形，所述灌裝嘴的內壁與所述充填活塞形狀相匹配；所述活塞桿連接所述充填活塞垂直穿設于所述蠟管中，所述充填活塞滑動連接所述灌裝嘴的內壁；所述灌裝驅動機構設于所述蠟管的頂部并與所述活塞桿傳動連接；所述連灌裝驅動機構與所述中央控制器通訊連接。

3.根據權利要求2所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述灌裝機構還包括用于感應蠟罐就位的光敏傳感器和用于蠟罐定位的的伸縮擋桿，所述傳感器和伸縮擋桿對應所述灌裝平臺固定設置于所述流水線的側面，所述光敏傳感器電與伸縮擋桿分別與所述中央控制器通訊連接。

4.根據權利要求1所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述揮發區包括揮發區輸送帶和固定罩設于所述揮發區輸送帶的抽吸罩，所述抽吸罩上設有多個抽風口，用于抽吸蠟罐中的熱蠟所揮發出的溶劑，所述抽風口設有抽吸調節器。

5.根據權利要求4所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述凝固區包括凝固區輸送帶和凝固冷卻設備，所述凝固冷卻設備內包括凝固制冷器、凝固區風機和罩設于所述凝固區輸送帶上方的凝固冷卻罩，所述凝固制冷器和凝固區風機均設置于所述凝固冷卻罩內；所述凝固冷卻罩整體罩設于所述凝固區輸送帶上，凝固區的出口端還設有用于檢測蠟罐罐底溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器通訊連接所述中央控制器，所述中央控制器還通訊連接所述結皮制冷器和凝固制冷器。

6.根據權利要求5所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述凝固區和揮發區之間還設置有用于對所述蠟液進行結皮的結皮區，所述揮發區、結皮區和凝固區輸送的并列蠟罐數依次遞增；所述結皮區包括結皮區輸送帶和結皮冷卻設備，所述結皮冷卻設備包括結皮制冷器、結皮區風機和罩設于所述結皮區輸送帶上方的結皮冷卻罩，所述結皮制冷器和結皮區風機均設置于所述結皮冷卻罩內。

7.根據權利要求6所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述結皮冷卻罩的罩體的前半段還設置有用于抽吸所述揮發后蠟液的殘余溶劑的抽吸管路。

8.根據權利要求6所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述結皮區的入口處和凝固區的入口處分別設置有過渡區域，所述過渡區域包括一整列通道，所述整列通道的入口端設有用于將來料方向的蠟罐導入所述整列通道的引導機構；所述整列通道的出口端設有推送機構，用于將整列好的蠟罐組對應推送入所述結皮區和凝固區；所述整列通道的寬度與蠟罐的直徑大小相匹配，所述整列通道的兩側均設有檔桿，所述推送機構還通訊連接所述中央控制器。

9.根據權利要求1所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述自動灌裝生產系統還包括噴碼翻罐機構，所述噴碼翻罐機構設于所述多頭自動灌裝裝置的上游端，包括傳送帶、噴碼槍和翻罐機構，所述噴碼槍和翻罐機構依次設置于所述傳送帶上，所述噴碼槍和翻罐機構分別通訊連接所述中央控制器。

10.根據權利要求9所述的自動灌裝生產系統，其特征在于，所述噴碼翻罐機構還包括用于感應蠟罐到位的電子感應器，所述電子感應器設置于所述流水線上并分別于所述噴碼槍和翻罐機構位置相對應，所述電子感應器通訊連接所述中央控制器，所述中央控制器接收所述電子感應器的蠟罐就位信號并分別控制所述噴碼槍的噴碼作業和所述翻罐機構的翻罐作業。