[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用煉鋼電爐煙塵生產(chǎn)納米氧化鋅的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310335960.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103395825A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧培紅;張軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 衡陽(yáng)師范學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01G9/02 | 分類(lèi)號(hào): | C01G9/02;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉;劉明芳 |
| 地址: | 421008 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 煉鋼 電爐 煙塵 生產(chǎn) 納米 氧化鋅 方法 | ||
1.一種利用煉鋼電爐煙塵生產(chǎn)納米氧化鋅的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將100重量份的煉鋼電爐煙塵置于質(zhì)量濃度至少為95%的濃硫酸中,所述煉鋼電爐煙塵與濃硫酸的質(zhì)量比為(0.6~5):1,充分反應(yīng)后過(guò)濾,獲得濾液;
2)向上述濾液中加入0.4~4.0重量份(優(yōu)選0.5重量份~3.5重量份)的PbO2粉末,并加入堿性溶液,充分?jǐn)嚢?,讓Fe,Mn生成相應(yīng)的沉淀,除去Fe,Mn雜質(zhì),反應(yīng)式為:
2Fe2++PbO2+4OH-+H2O→2Fe(OH)3↓+PbO↓
Mn2++PbO2+2OH-→PbO↓+MnO2↓+H2O
3)將步驟2)中的Fe,Mn雜質(zhì)過(guò)濾,再向?yàn)V液中加1.5~10重量份鋅粉,優(yōu)選2.5~7重量份鋅粉,去除Pb,Cu,Cd雜質(zhì),反應(yīng)式為:
Me2++Zn→Me↓+Zn2+(Me為Pb、Cu或Cd)
4)過(guò)濾步驟3)中的Pb,Cu,Cd雜質(zhì),再向?yàn)V液中加入40-200重量份的質(zhì)量濃度為7%~30%(優(yōu)選9%~25%,如15%~25%)的氨水或碳酸氫銨溶液或碳酸銨溶液,生成鋅氨配合物;
Zn2++(n+2)NH3·H2O→[Zn(NH3)n](OH)2+2NH4++(n+1)H2O
5)干燥步驟4)的鋅氨配合物生成納米氧化鋅,反應(yīng)式為:
[Zn(NH3)n](OH)2→ZnO↓+n?NH3↑+H2O↑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煉鋼電爐煙塵生產(chǎn)納米氧化鋅的方法,其特征在于,所述干燥鋅氨配合物為噴霧干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用煉鋼電爐煙塵生產(chǎn)納米氧化鋅的方法,其特征在于,在步驟3)之后,步驟4)之前,采用吸附樹(shù)脂除去鎳離子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的利用煉鋼電爐煙塵生產(chǎn)納米氧化鋅的方法,其特征在于,所述納米氧化鋅的粒徑為10~80nm、優(yōu)選優(yōu)選15~50nm,比表面積為35m2/g~60m2/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的利用煉鋼電爐煙塵生產(chǎn)納米氧化鋅的方法,其特征在于,步驟2)中所述堿性溶液為氨水或碳酸氫銨溶液或碳酸銨溶液,其濃度一般為10%~20%重量%,相對(duì)于100重量份的浸取液,其添加量一般為3~25重量份,優(yōu)選4~20重量份,例如5~15重量份。
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