[發(fā)明專利]高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310335335.4 | 申請日: | 2013-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN103435484A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 施冠群;曹惠慶;沈東;劉準;張虎 | 申請(專利權)人: | 江蘇怡達化學股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C69/54 | 分類號: | C07C69/54;C07C67/24;C07C67/26;C07C67/62 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214444 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 純度 甲基丙烯酸 羥烷酯 制備 工藝 | ||
1.一種高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于:首先將催化劑、阻聚劑以及甲基丙烯酸加入反應容器內(nèi),在氮氣保護下通入環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷,進行合成反應,制得反應液;將反應液過濾除掉催化劑以減少精制過程中副反應的產(chǎn)生,將過濾后的反應液轉入精餾系統(tǒng),再加入阻聚劑進行減壓精餾,精餾時從釜底鼓入微量空氣,并從塔頂和/或塔頂冷凝處以噴淋的方式定時噴灑阻聚劑溶液,最終得到高純度甲基丙烯酸羥烷酯。
2.根據(jù)權利要求1所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于:所述合成反應為:將催化劑、阻聚劑加入甲基丙烯酸中溶解,待完全溶解后加入反應容器內(nèi),完成后用氮氣置換反應容器內(nèi)的空氣,置換完成后通入氮氣至系統(tǒng)壓力在0.1-0.2MPa,加熱至85-95℃條件下通入環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷,通過控制環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷的通入速度來保持壓力在0.2-0.5MPa,通過冷卻水來控制反應體系溫度在90-100℃,待環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷通完后保溫至體系壓力不再下降視為反應結束,冷卻出料得反應液。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷與甲基丙烯酸摩爾比為1-1.06:1。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,所述反應系統(tǒng)催化劑用量為甲基丙烯酸的0.4-1.5wt.%。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,所述的催化劑選自活性炭負載濃硫酸,樹脂催化劑,分子篩負載濃硫酸,HZSM-5,TiO2負載濃硫酸的一種或多種。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,所述的反應系統(tǒng)阻聚劑選自對羥基苯甲醚,?2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,對苯醌,吩噻嗪,叔丁基領苯二酚,硫中的一種或多種。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,所述的精餾系統(tǒng)塔釜阻聚劑選自對羥基苯甲醚,?2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,對苯醌,氧氣,吩噻嗪,叔丁基領苯二酚中的一種或幾種;精餾系統(tǒng)塔頂阻聚劑選自對羥基苯甲醚,叔丁基領苯二酚,吩噻嗪,二乙基羥胺,1,1-二苯基-2-三硝基苯肼中的一種或幾種。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,反應系統(tǒng)阻聚劑用量為甲基丙烯酸的0.2-0.6wt.%;精餾系統(tǒng)塔釜阻聚劑用量為總量的0.3-0.8wt.%,塔頂阻聚劑用量為總量的0.05-1wt.%。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的高純度甲基丙烯酸羥烷酯的制備工藝,其特征在于,過濾完畢后減壓至1.3KPa脫除輕組分水、乙二醇或丙二醇、環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷、以及甲基丙烯酸,收集90-96℃餾分,得到產(chǎn)品。
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