[發(fā)明專利]不銹鋼金屬管封口工藝及封口工件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310335281.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN103394864A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東絲綢紡織職業(yè)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23P11/02
• 分類號(hào): B23P11/02
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種不銹鋼金屬管封口工藝及封口工件。

背景技術(shù)

不銹鋼金屬管在使用過程中有時(shí)需要對(duì)其端口進(jìn)行封閉。目前常用的方法一般是采用焊接的方式，即將堵頭堵在管道的端口處再通過焊接、打磨、拋光進(jìn)行處理。這種封口方法，在操作時(shí)需要焊條、焊錫等工具，不僅步驟復(fù)雜，而且成本高。同時(shí)在焊接過程中，受人為因素控制較多，焊接完成后容易出現(xiàn)砂眼、針孔等缺陷，嚴(yán)重影響封口效果。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種能克服上述缺陷，封口效果好的，針對(duì)性強(qiáng)的不銹鋼金屬管封口工藝及封口工件。

本發(fā)明所提供的不銹鋼金屬管封口工藝，其特征是，包括以下步驟：

a、將不銹鋼金屬管的一端固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)床上，不銹鋼金屬管需要封口的一端插入封口工件中，封口工件內(nèi)部位錐形結(jié)構(gòu)，不銹鋼金屬管與封口工件的四周及底部有間隙；

b、封口工件內(nèi)部進(jìn)行加熱處理；

c、封口工件內(nèi)部溫度到達(dá)預(yù)定數(shù)值時(shí)，不銹鋼金屬管在旋轉(zhuǎn)機(jī)床的帶動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)；

d、不銹鋼金屬管在封口工件內(nèi)部加熱軟化，并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至不銹鋼金屬管的端口密封后停止旋轉(zhuǎn)，取出不銹鋼金屬管，加熱的同時(shí)封口工件對(duì)密封段的前段同時(shí)進(jìn)行冷卻；

e、將密封的不銹鋼金屬管的端面加工整齊。

步驟c中不銹鋼金屬管的旋轉(zhuǎn)速度為500r/min-750r/min。不銹鋼金屬管采用此速度旋轉(zhuǎn)，保證離心受力，端口處收縮效果更好。

步驟b中封口工件中的內(nèi)部加熱溫度在1300℃-1410℃。封口工件中的內(nèi)部加熱溫度可控，此溫度略低于不銹鋼金屬管的熔化溫度，使不銹鋼金屬管進(jìn)行軟化，在旋轉(zhuǎn)過程中避免熔化而甩到封口工件的內(nèi)壁上，保證封口效果。

完成上述工藝的封口工件，包括殼體，殼體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有錐形內(nèi)凹，錐形內(nèi)凹的錐部頂住殼體的底部，錐形內(nèi)凹的高度大于殼體的高度，錐形內(nèi)凹插入殼體的部分為加熱段，加熱段的內(nèi)表面安裝加熱管，加熱管連接溫度控制裝置，錐形內(nèi)凹探出殼體的部分為冷卻段，冷卻段處開有多個(gè)斜孔，斜孔連接冷卻水噴射管。溫度控制裝置使加熱管進(jìn)行線性加熱，并調(diào)整加熱管的工作功率，使其能保持在一個(gè)相應(yīng)的溫度。

所述的斜孔噴射角度為210°-263°。

錐形內(nèi)凹與殼體為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)的工作強(qiáng)度增強(qiáng)，并且加工難度降低。

所述的冷卻水噴射管的噴射水壓為0.15-1.20MPA。所述的斜孔密度為3個(gè)每平方厘米。配合合理的噴射壓力、噴射角度用以確保不銹鋼金屬管的冷卻均勻。

錐形內(nèi)凹的高度為殼體高度的3-5倍。3-5倍的高度，在封口過程中對(duì)不銹鋼金屬管的冷卻長(zhǎng)度大于加熱長(zhǎng)度，防止熱傳導(dǎo)對(duì)不銹鋼金屬管的影響，使封口長(zhǎng)度可控。

本發(fā)明所具有的有益效果是，克服現(xiàn)有不銹鋼金屬管封口的不利因素，使不銹鋼金屬管在封口過程中避免人為因素的干擾，封口效果更好，同時(shí)省時(shí)省力，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、殼體；2、錐形內(nèi)凹；3、加熱管；4、斜孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：

將不銹鋼金屬管的一端固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)床上，不銹鋼金屬管需要封口的一端插入封口工件中，封口工件內(nèi)部位錐形結(jié)構(gòu)，不銹鋼金屬管與封口工件的四周及底部有間隙；封口工件內(nèi)部進(jìn)行加熱處理，加熱溫度為1300℃；封口工件內(nèi)部溫度到達(dá)預(yù)定數(shù)值時(shí)，不銹鋼金屬管在旋轉(zhuǎn)機(jī)床的帶動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度為500r/min，端口在160秒內(nèi)收縮閉合；取出不銹鋼金屬管，加熱的同時(shí)封口工件對(duì)密封段的前段同時(shí)進(jìn)行冷卻，冷卻段的長(zhǎng)度是加熱段長(zhǎng)度的2倍，冷卻水的噴射角度為260°，噴射水壓為0.18MPA，只在封口工件加熱段內(nèi)的不銹鋼金屬管收縮閉；將密封的不銹鋼金屬管的端面加工整齊。

實(shí)施例2：