[發明專利]一種熔模鑄造蠟件粘結劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201310334246.8
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN103394630A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 邵莉;包學春;劉成剛;高思寶;魏金偉;馮景茹;胡杰;趙金梅;王立新;王更生;徐貴強
• 申請（專利權）人: 石家莊盛華企業集團有限公司
• 主分類號: B22C1/20
• 分類號: B22C1/20
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 董金國;徐瑞豐

技術領域

本發明涉及一種粘結劑，具體涉及一種熔模鑄造蠟件粘結劑及其制備方法。

背景技術

在熔模鑄造行業，對內腔復雜的產品設計蠟件成型時，經常需要設計成分體結構，然后分別生產，并采取粘接的方式進行組合。拼合蠟件各部分時，一般采用的粘結劑有502膠水、凡士林和粘結蠟。其中502膠水，雖然價格便宜，采購便捷，但是不易涂抹均勻，使蠟件每個部位完全粘合，未完全粘結的位置，容易出現縫隙；502膠水干后，容易起“白皮”，增加修蠟難度和工作量，且脫蠟后污染蠟液。凡士林粘合效率高，但粘結力較小，容易造成粘合不牢；同時凡士林油性大，漿液不易涂掛。上述兩種粘結劑均為一次性使用，無法回收，同時對蠟液有一定的污染。市場上銷售的粘結蠟，其粘結效果最好，但價格昂貴，增加生產成本，不利于節能降耗。

有鑒于此，需要發明一種成本低廉、粘結效果好的粘結劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種粘結效果好，效率高、成本低廉、制備簡單的熔模鑄造蠟件粘結劑及其制備方法。

為解決上述問題，本發明一方面提供了一種熔模鑄造蠟件粘結劑，具體方案如下：

一種熔模鑄造蠟件粘結劑，其包括以下重量比的原料：

蠟料:煤油為1:0.8-1.3。

作為本發明的進一步改進，所述蠟料:煤油為1:1。

本發明另一方面提供了一種上述熔模鑄造蠟件粘結劑的制備方法，具體方案包括以下步驟：

（1）稱取上述重量份蠟料及煤油；

（2）將蠟料放入鍋內，進行加熱，熬煮，將蠟內的水分蒸發完全，停止加熱；

（3）將煤油緩緩加入熬好的蠟液中，一邊加入一邊進行攪拌，攪拌均勻；

（3）放涼即得。

作為本發明的進一步改進，所述煤油和蠟料的重量比為1:1。

本發明中的蠟料可以為熔模鑄造常用蠟料，比如162回收蠟料。由于粘結劑與蠟模采用同種蠟料，可以避免對蠟模料的污染，并且方便回收。

本發明在制備粘結劑時，需要將蠟料中的水分蒸發干凈，因此可以根據火候的不同，適當延長或減少加熱時間。

本發明中的煤油是必須的，經無數次試驗嘗試，其他油均不能達到本發明想要的效果，例如汽油和柴油無法與蠟料互溶。

本發明中蠟料與煤油的重量比尤為重要，并不是所有比例均可以完成本發明，蠟料過多，煤油過少，會使粘結劑變硬，粘結有效性降低，起不到粘結蠟模的作用。蠟料過少，煤油過多會使粘結劑變稀，也會減弱粘結劑的粘性。經過無數次篩選，完成本發明所需的原料重量比。

本發明取得的有益效果為：

本發明所提供的熔模鑄造蠟件粘結劑解決了常用粘結劑粘結不牢，價格昂貴，污染蠟液的問題。其使用方便，成本低廉，能將拼合蠟件各部位完全粘合，不出現縫隙，粘合后不開裂，蠟件脫蠟后粘結劑不污染蠟液。且本發明所提供的熔模鑄造蠟件粘結劑制備方法簡單。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明進行進一步詳細的說明。

實施例1?

稱取500g的162回收蠟料，放入平底鍋內，進行加熱，熬煮12min，將蠟內的水分蒸發完全，然后停止加熱。隨后稱量500g煤油，緩緩加入熬好的蠟液中，一邊加入一邊進行攪拌，攪拌均勻；最后，放涼即可使用。

實施例2

稱取500g的162回收蠟料，放入平底鍋內，進行加熱，熬煮12min，將蠟內的水分蒸發完全，然后停止加熱。隨后稱量400g煤油，緩緩加入熬好的蠟液中，一邊加入一邊進行攪拌，攪拌均勻；最后，放涼即可使用。

實施例3

稱取500g的162回收蠟料，放入平底鍋內，進行加熱，熬煮12min，將蠟內的水分蒸發完全，然后停止加熱。隨后稱量650g煤油，緩緩加入熬好的蠟液中，一邊加入一邊進行攪拌，攪拌均勻；最后，放涼即可使用。

對比例?1

將按照實施例1-3所制備的熔模鑄造蠟件粘結劑，分別與502膠水、凡士林和粘結蠟對同一批蠟件進行分別涂抹粘結，每組粘結10個蠟模，對粘結后的各組蠟模進行統計分析，觀察縫隙率、并用懸掛重物的方法進行粘結力測試、對蠟模有無污染，具體見表1：

表1?分析結果