[發明專利]多線切割機導輪線槽及其加工方法

有效

• 申請號: 201310334206.3
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN103395131A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 吉鑫;周學鋒;李鵬鯤
• 申請（專利權）人: 蘇州協鑫光伏科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

1.一種多線切割機導輪線槽，所述導輪上設置有若干用于固定切割鋼絲線的閉合環形線槽，各個所述線槽之間相互平行，其特征在于，所述線槽具有靠近所述導輪外徑的槽頂以及與所述槽頂相對的槽底；所述線槽在所述導輪的軸截面上形成有V型槽，所述V型槽具有左側邊部以及右側邊部，所述左側邊部以及所述右側邊部以所述線槽的中心線為軸對稱；所述槽頂與所述左側邊部之間具有左直邊部，所述槽頂與所述右側邊部之間具有右直邊部，所述左直邊部、所述右直邊部與所述線槽的中心線平行。

2.根據權利要求1所述的多線切割機導輪線槽，其特征在于，所述槽底上形成有與所述左側邊部以及所述右側邊部之間光滑過渡的圓弧部。

3.根據權利要求1所述的多線切割機導輪線槽，其特征在于，所述左側邊部以及所述右側邊部之間形成有導輪槽角α，所述導輪槽角α的角度小于65°。

4.一種多線切割機導輪線槽的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

設定參數：在數控機床上設定相鄰所述線槽的槽距Pitch、導輪槽角α、切割鋼絲線半徑R、切割刃料的中值粒徑D₅₀、槽底圓弧部的圓弧半徑r、槽深校正系數A以及槽寬校正系數B；

計算槽寬W：根據數控機床上設定的所述切割鋼絲線半徑R、所述切割刃料的中值粒徑D₅₀以及所述槽寬校正系數B，根據槽寬W設計公式計算得到所述左直邊部以及所述右直邊部之間的槽寬W，作為刀具軸向進給距離；

計算槽深H：根據數控機床上設定的所述導輪槽角α、所述切割鋼絲線半徑R、所述切割刃料的中值粒徑D₅₀以及所述槽深校正系數A，根據槽深H設計公式得到所述槽頂到所述槽底之間的槽深H，作為刀具徑向進給距離；

計算左直邊部以及右直邊部的加工深度H₁：根據數控機床上設定的所述導輪槽角α、所述槽深H、以及所述槽寬W，根據加工深度H₁設計公式得到所述左直邊部以及右直邊部的加工深度H₁，作為刀具徑向進給距離；

固定導輪兩端并使導輪高速旋轉：將導輪的兩端固定在數控機床上，啟動數控機床驅動導輪高速旋轉；

左直邊部以及右直邊部加工：通過刀具以所述加工深度H₁為徑向進給距離對所述左直邊部以及右直邊部進行加工；

V型槽加工：通過開槽刀具以所述槽深H為徑向進給距離對所述V型槽進行加工；

下一線槽槽型加工：待上述線槽槽型加工完畢，刀具徑向退刀后軸向進給（Pitch-W/2）距離，并進行下一線槽槽型加工。

5.根據權利要求4所述的一種多線切割機導輪線槽的加工方法，其特征在于，在所述計算槽寬W的步驟中，所述槽寬W的計算公式為：

W＝2R+BD₅₀。

6.根據權利要求4所述的一種多線切割機導輪線槽的加工方法，其特征在于，在所述計算槽深H的步驟中，所述槽深H的計算公式為：

H=1+sin(α/2)sin(α/2)·(R+AD50).]]>