[發(fā)明專利]高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒及制作工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310333899.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN103387703A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞軍;吳建軍;劉建生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南金誠(chéng)礦山機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/04;C08K3/00;C08K5/54;C08K5/10;C08K5/521
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，特別涉及一種高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒及制作工藝。

背景技術(shù)

托輥裝置廣泛運(yùn)用于露天、粉塵大、腐蝕性高的惡劣環(huán)境中，如：采礦、化工、焦化、鋼鐵、冶金等行業(yè)中；但是目前國(guó)內(nèi)的托輥中的管筒一般采用鋼鐵棍，其存在的缺陷是：強(qiáng)度低、重量大、能耗高、不耐腐蝕、不抗靜電以及耐磨性差等，尤其是在腐蝕和磨損的多重作用下，使用壽命變的更短。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)較多的是在托輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如密封結(jié)構(gòu)）上進(jìn)行改進(jìn)，但是并沒有從本質(zhì)上解決以上的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在強(qiáng)度低、重量大、能耗高、不耐腐蝕、不抗靜電以及耐磨性差等的技術(shù)問題，提供一種高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒。

為了解決以上提出的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒，其按照重量比份，其由以下材料組成，超高分子聚乙烯占87%-92%，抗靜電劑占0.5%-1.5%，納米瓷粉材料占3.5%-6.5%，偶聯(lián)劑占1?%-1.5%。

根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例：所述抗靜電劑為金屬粉、石墨粉或碳墨中的一種或一種以上的混合物。

根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例：所述偶聯(lián)劑為硅烷、鈦酸酯、磷酸酯或鉻絡(luò)合物。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒的制作工藝。

為了解決以上提出的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒的制作工藝，包括以下步驟：①配料：按組分稱出超高分子量聚乙烯材料；②烘干：將稱好的超高分子量聚乙烯烘干；③混合：將烘干超高分子量聚乙烯、與納米瓷粉材料、偶聯(lián)劑、金屬粉、石墨粉或碳墨材料在混合機(jī)里充分混合攪拌；④擠出：把混合攪拌好的混合材料放入已經(jīng)加熱的擠出機(jī)中加溫、加壓、保壓；并通過擠出機(jī)從模具成型形成圓筒；⑤冷卻出模：將圓筒用水箱冷卻后、脫模、出模；⑥截料：機(jī)加工截成所需長(zhǎng)度的圓筒。

根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例：所述抗靜電劑為金屬粉、石墨粉或碳墨中的一種或一種以上的混合物。

根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例：所述偶聯(lián)劑為硅烷、鈦酸酯、磷酸酯或鉻絡(luò)合物。

根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例：所述步驟④中的擠出機(jī)從模具成型形成的圓筒的直徑為89?mm、108?mm、133?mm或159mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的托輥管筒具有高強(qiáng)度、抗靜電、抗腐蝕、耐磨損使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒的制作工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例一。

本實(shí)施例提供的一種高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒，其按照重量比份，其由以下材料組成，超高分子聚乙烯占87%-92%，抗靜電劑占0.5%-1.5%，納米瓷粉材料占3.5%-6.5%，偶聯(lián)劑占1?%-1.5%。

其中，抗靜電劑可以為金屬粉、石墨粉或碳墨中的一種或一種以上的混合物。所述偶聯(lián)劑為硅烷、鈦酸酯、磷酸酯或鉻絡(luò)合物。作為優(yōu)選，本發(fā)明中選擇偶聯(lián)劑為硅烷。

采用該配方的托輥管筒具有較高強(qiáng)度、抗靜電、抗腐蝕、耐磨損使用壽命長(zhǎng)。耐磨性好，比碳鋼、黃銅要高數(shù)倍；自潤(rùn)滑性好沖擊性能高，在一定分子量范圍內(nèi)其性能隨分子量增加而提高。

實(shí)施例二。

本實(shí)施例提供一種高速高分子聚乙烯改性納米陶瓷粉托輥管筒的制作工藝，包括以下步驟：①配料：按組分稱出超高分子量聚乙烯材料；②烘干：將稱好的超高分子量聚乙烯烘干；③混合：將烘干超高分子量聚乙烯、與納米瓷粉材料、偶聯(lián)劑、金屬粉、石墨粉或碳墨材料在混合機(jī)里充分混合攪拌；④擠出：把混合攪拌好的混合材料放入已經(jīng)加熱的擠出機(jī)中加溫、加壓、保壓；并通過擠出機(jī)從模具成型形成圓筒；⑤冷卻出模：將圓筒用水箱冷卻后、脫模、出模；⑥截料：機(jī)加工截成所需長(zhǎng)度的圓筒。

本實(shí)施例中可制作的圓筒的直徑為89?mm、108?mm、133?mm或159mm，產(chǎn)品可用于煤礦用帶式輸送機(jī)上。

實(shí)施例三。

本實(shí)施例中，托輥管筒的配方為：超高分子聚乙烯為87kg?，抗靜電劑：銅粉0.2kg，石墨粉作為0.9kg，納米瓷粉材料為3.5kg，阻燃劑（硼酸鋅）為0.3kg，偶聯(lián)劑（鈦酸酯）為3kg。

本實(shí)施例的托輥管筒制作方法如下：第一步：稱取超高分子聚乙烯87kg，并烘干;