[發(fā)明專利]粉碎機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310333689.5
• 申請日: 2013-08-03
• 公開（公告）號: CN103394392A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春國;張志偉;張凌云;郭小明;劉發(fā)銀;李向陽;楊文燕;王生德;薛原來;宋海河
• 申請（專利權(quán)）人: 翼城縣江源生物工程有限公司
• 主分類號: B02C13/06
• 分類號: B02C13/06;B02C13/28;B02C13/26
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明粉碎機(jī)，屬于谷物研磨技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

粉碎機(jī)是國內(nèi)外飼料、釀造等行業(yè)普遍使用的一種粉碎設(shè)備，錘片是粉碎機(jī)的核心工作部件，也屬于易損件，現(xiàn)有錘片的安裝孔長期與錘片軸相摩擦，會(huì)使安裝孔的孔心磨損，從而使錘片下垂，錘片將粉碎機(jī)的篩網(wǎng)打穿，增加了機(jī)械損耗，且錘片打擊端中部參與對物料的打擊幾率很少，而錘片經(jīng)常更換，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種能減少粉碎機(jī)物料消耗以及運(yùn)行費(fèi)用、提高使用周期的粉碎機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：粉碎機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、主軸、錘片、進(jìn)料口、出料口、篩片、底座、支架和振動(dòng)機(jī),所述進(jìn)料口、篩片、出料口組合構(gòu)成粉碎室，在粉碎室與底座之間設(shè)有座式避振器，在粉碎室與支架之間設(shè)置有壓規(guī)避振器，所述的振動(dòng)機(jī)安裝于粉碎室的兩側(cè)，直接作用于該粉碎室，所述電機(jī)設(shè)置在底座上，電動(dòng)機(jī)的主軸穿過所述粉碎室，多個(gè)錘片圓周分布在位于粉碎室內(nèi)部的輪盤上，所述輪盤套裝在主軸上，所述錘片上對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔，錘片的兩個(gè)端頭的表面設(shè)置有耐磨層。

所述耐磨層為碳化鎢保護(hù)層。

所述座式避振器安裝在粉碎室的底部，所述座式避振器的數(shù)量為為四個(gè)。

所述壓規(guī)避振器安裝在粉碎室的頂部，所述壓規(guī)避振器的數(shù)量為兩個(gè)，或?yàn)樗膫€(gè)。

所述振動(dòng)機(jī)安裝于粉碎室的中部或下部的左右兩側(cè)。

所述輪盤上圓周均布有108個(gè)錘片。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本發(fā)明通過對設(shè)置在粉碎室內(nèi)的錘片增加碳化鎢保護(hù)層，增加了錘片的使用壽命，同時(shí)在錘片上對稱設(shè)置兩個(gè)安裝孔，可使錘片翻轉(zhuǎn)和調(diào)頭使用，使錘片的使用壽命又進(jìn)一步延長4倍，并且在輪盤上圓周均布108個(gè)錘片，使物料的粉碎更為徹底，減少了粉碎機(jī)物料消耗以及運(yùn)行費(fèi)用，延長了粉碎機(jī)的使用周期。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A截面示意圖。

圖3為本發(fā)明中錘片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為電動(dòng)機(jī)、2為主軸、3為錘片、4為進(jìn)料口、5為出料口、6為篩片、7為底座、8為支架、9為振動(dòng)機(jī)、10為粉碎室、11為座式避振器、12為壓規(guī)避振器、13為安裝孔、14為輪盤、15為耐磨層。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明粉碎機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、主軸2、錘片3、進(jìn)料口4、出料口5、篩片6、底座7、支架8和振動(dòng)機(jī)9,所述進(jìn)料口4、篩片6、出料口5組合構(gòu)成粉碎室10，在粉碎室10與底座7之間設(shè)有座式避振器11，在粉碎室10與支架8之間設(shè)置有壓規(guī)避振器12，所述的振動(dòng)機(jī)9安裝于粉碎室10的兩側(cè)，直接作用于該粉碎室10，所述電機(jī)1設(shè)置在底座7上，電動(dòng)機(jī)1的主軸2穿過所述粉碎室10，多個(gè)錘片3圓周分布在位于粉碎室10內(nèi)部的輪盤14上，所述輪盤14套裝在主軸2上，所述錘片3上對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔13，錘片3的兩個(gè)端頭的表面設(shè)置有耐磨層15。

所述耐磨層15為碳化鎢保護(hù)層。

所述座式避振器11安裝在粉碎室10的底部，所述座式避振器11的數(shù)量為為四個(gè)。

所述壓規(guī)避振器12安裝在粉碎室10的頂部，所述壓規(guī)避振器12的數(shù)量為兩個(gè)，或?yàn)樗膫€(gè)。

所述振動(dòng)機(jī)9安裝于粉碎室10的中部或下部的左右兩側(cè)。

所述輪盤14上圓周均布有108個(gè)錘片3。

在粉碎室10與底座7之間設(shè)置有座式避振器11，所述的座式避振器11安裝在粉碎室10的底部，所述的座式避振器11為四個(gè)，用于將粉碎室10與底座7作為座式避振隔離。在粉碎室10與支架8之間設(shè)置有壓規(guī)避振器12，所述的壓規(guī)避振器12安裝在粉碎室10的頂部，所述壓規(guī)避振器12共兩個(gè)或四個(gè)，用于將粉碎室10與支架8壓規(guī)避振隔離。所述的座式避振器11與壓規(guī)避振器12均采用彈性的非金屬材料，如橡膠、牛筋、海綿等。通過上述粉碎室10與底座7和支架8之間的軟連接，從而大大降低了污染噪聲。

振動(dòng)機(jī)9安裝于粉碎室10的中部或下部的左右兩側(cè)，從而使得振動(dòng)機(jī)9的軸向與主軸軸向?yàn)槭洲D(zhuǎn)向。由于安裝在粉碎室10的兩側(cè)，使得振動(dòng)機(jī)9工作時(shí)看得見、摸得著，振動(dòng)機(jī)10產(chǎn)生振幅受振于粉碎室，使粉碎室10得到振幅，設(shè)置在粉碎室10內(nèi)的齒板、篩片6、機(jī)門在振幅的作用下發(fā)揮各自的作用。齒板將進(jìn)入的物料進(jìn)行粗粉碎，篩片6將已被粉碎的物料篩選。

由于以上大部分器件均是現(xiàn)有的粉碎機(jī)所有的，因此對其具體的結(jié)構(gòu)及其功能在此不再贅述。