[發明專利]生產防水卷材用裝置以及用其生產防水卷材的方法

無效

• 申請號: 201310333666.4
• 申請日: 2013-08-03
• 公開（公告）號: CN103387750A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 張洪雨;韓文濤;秦冬彪;李金平
• 申請（專利權）人: 唐山德生防水股份有限公司
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08K3/34
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發明涉及一種生產防水卷材用裝置以及用其生產防水卷材的方法。

背景技術

目前生產防水卷材的傳統裝置由配料裝置和成型裝置組成。配料裝置由改性罐、混合罐組成。改性罐是整個配料裝置最重要的罐，配料工根據生產配方，按照生產工藝進行配料操作；混合罐是將改性罐中的改性料與填料一起進行攪拌，待其混合均勻后將混合料輸送進入卷材成型裝置制成卷材。成型裝置主要指卷材生產線，其主要部件還是由常規的開卷、胎體烘干、預浸、涂油、覆膜撒砂、冷卻、收卷包裝這幾個部分組成。眾所周知：混合料中含有大量融化不完全的改性劑（或改性劑中雜質不溶于瀝青），混合罐中填充料因攪拌不均勻產生的小疙瘩、各個反應釜因長期使用在罐壁上形成的料渣、罐底沉淀等較大的顆粒物等很多雜質，使混合料的料質糙、雜質多、生產出的防水卷材外觀凹凸不平，手感粗糙，而且混合罐中填充料因攪拌不均勻產生的小疙瘩會在防水卷材上形成劃溝以及疙瘩，造成殘次品，不但會造成經濟損失和資源浪費，而且直接影響使用效果和銷售量。

發明內容

???本發明的目的在于針對現有技術將改性罐中的改性料與填料一起在混合罐中進行攪拌，待其混合均勻后將混合料直接輸送進入卷材成型裝置制成卷材，混合罐中填充料因攪拌不均勻易產生小疙瘩等，致使所制卷材凹凸不平，手感粗糙等缺陷，一是提供一種在具有配料裝置、成型裝置的基礎上，還增加了過濾膠磨裝置，混料均勻、細膩的生產防水卷材用裝置，二是提供一種用帶有過濾膠磨裝置的生產防水

卷材用裝置來生產防水卷材的方法。

實現上述發明目的采用以下技術方案：

一種生產防水卷材用裝置，包括由改性罐和混合罐組成的配料裝置，主要由涂油油鍋組成的成型裝置，還包括過濾膠磨裝置，所述的過濾膠磨裝置一端與配料裝置連接，另一端與成型裝置連接。

進一步，所述的過濾膠磨裝置包括開放式過濾器、膠體磨。

進一步，所述的開放式過濾器由儲油槽、過濾篩網組成，過濾篩網置于儲油槽上。

進一步，所述的開放式過濾器的輸入口用混料管路與配料裝置的混合罐的輸出口連接，開放式過濾器的儲油槽的輸出口與膠體磨的輸入口用基料管路連接，膠體磨的輸出口與成型裝置用成型料管路連接。

進一步，所述的過濾篩網是50-150目的活動式過濾篩網。

一種上述述裝置生產防水卷材基料的方法，該方法首先制備混合料：生產卷材的瀝青在配料裝置的改性罐中完成改性后導入混合罐，將滑石粉加入到混合罐混合后即成為卷材成型的混合基料，將混合基料加入到過濾膠磨裝置中，用過濾膠磨裝置的開放式過濾器過濾，將混合基料中較大的顆粒物濾除，經過濾后的混合基料進入膠體磨進行研磨，混合料經研磨細化后的混合基料直接泵入成型裝置進行成型生產作業。

進一步，所述的過濾后的混合基料是膠狀物。

進一步，所述的混合基料經膠體磨研磨后得到800-1000目的瀝青混合料。

采用上述技術方案，與現有技術相比，本發明的配料裝置、成型裝置與過濾膠磨裝置共同組成生產防水卷材用裝置，通過過濾膠磨裝置的膠體磨對經過過濾器過濾的混合料進行再一步的研磨、細化，不但消除了現有技術中混合料的小疙瘩，而且使其混合更加均勻，改性更加完全，料質更加細膩，由于基料細膩，用該裝置的生產防水卷材，方法簡單、操作方便，生產出的防水卷材外觀平滑，手感舒適，既提高了成品卷材的外觀質量，又可大大降低產品的殘次品量。降低了生產成本，提高了經濟效益。節約了企業成本，創造了社會效益。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構連接排布示意圖。

圖中，配料裝置1，混料管路2，過濾篩網3，過濾膠磨裝置4，成型料管路5，成型裝置6，改性罐7，輸料管路8，混合罐9，儲油槽10，基料管路11，過濾器膠體磨12，涂油油鍋13。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的描述。

實施例1：一種生產防水卷材用裝置：

本實施例的設計思想是：在傳統生產防水卷材用裝置中加裝過濾膠磨裝置4，由配料裝置1、過濾膠磨裝置4和成型裝置6組成新的生產防水卷材用裝置。見圖1，配料裝置1由改性罐7和混合罐9組成，過濾膠磨裝置4由開放式過濾器和膠體磨12組成，成型裝置有涂油油過13等組成。