[發明專利]一種無水冷的金屬CO2激光管

有效

• 申請號: 201310333390.X
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN103441413A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 潘承志;肖建寧;張津
• 申請（專利權）人: 潘承志
• 主分類號: H01S3/03
• 分類號: H01S3/03;H01S3/041
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 涂蕭愷

技術領域

本發明涉及氣體激光領域，更具體的涉及一種無水冷的金屬CO₂激光管。

背景技術

?現有的CO₂激光器的激光管均采用硬質玻璃（特殊情況下采用石英）制作，且現有的CO₂激光器要正常連續運轉，都必須進行水冷，為此必須提供一個連續流動的冷卻水循環系統，同時配備帶有水泵的水箱。玻璃材質的激光管怕磕、怕碰、怕撞、怕壓、怕劇烈振動，尤其是在搬運時極易破損，而且維修率低，即便是有了一道小小的裂縫，整個激光管即宣告報廢，無法維修，造成整體成本的上升。而且CO₂激光器運轉所配備的冷卻水循環系統體積龐大，搬運困難，而且在一些空間有限的領域無法使用，在這CO₂激光器龐大的水冷系統需要耗費巨大的電能，造成激光器整體具有較高的成本，且運行的穩定性較差。

發明內容

本發明基于上述技術問題，提出一種采用金屬材料制作的CO₂激光管，一改之前玻璃激光管的現狀，提高了激光管的使用強度，同時基于金屬散熱翼片的風冷機理代替傳統的水冷循環系統，大大減小了系統體積、減輕了激光器整體重量，極大地降低了激光器成本，同時提高和豐富了激光器的應用領域。

本發明解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種無水冷的金屬CO₂激光管，包括：軸流風扇1、放電芯管8、儲氣罐14、散熱翼片7、回流氣管16和出氣管17，所述散熱翼片7設置于放電芯管8的外側，所述儲氣罐14通過回流氣管16和出氣管17與所述放電芯管8連通，所述放電芯管8、儲氣罐14、散熱翼片7、回流氣管16和出氣管17均采用導熱性能良好的金屬材料制作，且在所述放電芯管8、儲氣罐14、回流氣管16和出氣管17的內壁敷設有絕緣膜層。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中所述放電芯管8由厚壁金屬管形成，所述散熱翼片7焊接或一體形成于所述放電芯管8的外側壁，所述回流氣管16一端焊接或一體形成于所述放電芯管7的后部，另一端伸入所述儲氣罐14內，所述出氣管17的一端焊接或一體形成于所述儲氣罐14的尾部，另一端焊接或一體形成于所述放電芯管8的前部。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中還包括有全反鏡2、散熱套3、調節頭4、絕緣環5和放電電極6，所述放電電極6安裝于所述放電芯管的后端部內，所述放電芯管8的后端口粘貼有所述絕緣環5，所述絕緣環5上粘貼有所述調節頭4，所述調節頭4后粘貼有所述全反鏡2，所述全反鏡2外周套設有所述散熱套3。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中還包括有輸出鏡10、散熱套18、調節頭4、絕緣環5和放電電極6，所述放電電極6安裝于所述放電芯管的前端部內，所述放電芯管8的前端口粘貼有所述絕緣環5，所述絕緣環5上粘貼有所述調節頭4，所述調節頭4前粘貼有所述輸出鏡10，所述輸出鏡10外周套設有所述散熱套18。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中所述絕緣環5采用玻璃或陶瓷材料制作，所述調節頭4采用金屬材料制作，所述散熱套采用金屬材料制作。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中所述軸流風扇1設置于所述散熱套3后方的同軸方向，用于加快散熱套3上以及散熱翼片7間的空氣流動。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中所述回流氣管16連接于所述放電芯管8后端部的放電電極安裝部和后端口之間，所述出氣管17連接于所述放電芯管8前端部的放電電極安裝部和前端口之間。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中所述回流氣管16、出氣管17在儲氣罐14和放電芯管8之間部分的外周上設置有絕緣套管9。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中所述儲氣罐14上設置有排氣口21。

進一步的根據本發明所述的激光管，其中還包括有用于放置上述各部件的包裝箱13，在所述儲氣罐14底部與包裝箱之間以及散熱翼片7頂部與包裝箱之間還設置有墊塊15，所述軸流風扇1安裝于所述包裝箱的后壁上，所述包裝箱的后壁上設置有電源插座20，所述包裝箱前壁的激光輸出口上設置有門蓋11，所述包裝箱的底部設置有若干地腳釘19。

通過本發明的技術方案至少能夠達到以下技術效果：

1）、金屬結構的激光管不怕磕碰、撞壓及震蕩，提高了激光管的使用強度。

2）、金屬結構的激光管更易于制作，且對每種放電長度規格，芯管內經可做到相當一致，避免了玻璃芯管內徑難以加工一致的缺陷，非常有利于激光器的批量生產。