[發(fā)明專(zhuān)利]一種防銹軟膜組合物及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310333257.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103387867A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張迎平;汪洋;劉蘭軒;劉秀生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢材料保護(hù)研究所
• 主分類(lèi)號(hào): C10M167/00
• 分類(lèi)號(hào): C10M167/00;C10N30/12;C10N50/02
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 何英君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一種防銹軟膜組合物及其制備方法,屬金屬防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及金屬防銹技術(shù)。

背景技術(shù)

金屬設(shè)備在制造、貯運(yùn)和使用過(guò)程中很容易受外界環(huán)境或介質(zhì)的影響而發(fā)生腐蝕，表面腐蝕生銹后會(huì)使設(shè)備的性能、商品價(jià)值產(chǎn)生極大的損害，甚至?xí)蟠笥绊懫涫褂脡勖蛟斐芍卮笫鹿剩o國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)造成重大損失。因此，金屬表面的防護(hù)對(duì)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展水平、對(duì)安全生產(chǎn)、對(duì)自然資源的利用效率有重要的意義。

軟膜防銹是金屬表面防護(hù)的重要途徑之一，與其他類(lèi)型的防銹油相比，具有防銹性能好，高溫不流淌，低溫不開(kāi)裂，不粘灰，清潔美觀，使用方便，油膜不用去除，可帶膜裝配等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用范圍。但由于現(xiàn)有軟膜防銹油產(chǎn)品往往偏重于某特定幾方面的性能，油膜較薄、易流淌或干裂發(fā)脆，綜合性能不好，在使用環(huán)境相對(duì)復(fù)雜或惡劣的情況下防銹效果差。中國(guó)專(zhuān)利CN102031189A公開(kāi)了一種軟膜防銹油，其組成主要為：煤油、機(jī)油和環(huán)烷酸鋅、二壬基萘磺酸鋇等防銹劑，油膜薄，強(qiáng)度低，滴點(diǎn)低，在光、熱或雨水作用下易流失，雖然防銹性能較好，但只能在室內(nèi)非雨淋、非光照的自然環(huán)境中使用；中國(guó)專(zhuān)利CN101768499A公開(kāi)了一種帶氣相防銹功能的脂型防銹油，由于配方中加入了酚醛樹(shù)脂脂膜改性劑和十八胺、苯三唑三丁胺氣相防銹劑，防銹油膜雖然具有抗日曬雨淋的能力，并有氣相防銹功能，但由于沒(méi)有自修復(fù)功能，不能抗損傷。另外，中國(guó)專(zhuān)利CN102719184A公開(kāi)了一種自修復(fù)防腐涂料，是通過(guò)將聚氨酯微膠囊加入羥基丙烯酸樹(shù)脂、顏料、緩蝕顏料、有機(jī)溶劑等組成的涂料中制成，而且涂料涂裝表面處理要求高，涂膜難去除，使用不方便，表面處理還會(huì)破壞金屬表面的原始形貌，大大限制了他的使用范圍，不適作防銹軟膜使用。市場(chǎng)急需一種綜合性能好的防銹軟膜，特別是具有自修復(fù)功能。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種防銹軟膜組合物及其制備方法,該防銹軟膜組合物成膜后能自動(dòng)揮發(fā)出防銹氣體防止金屬表面和內(nèi)腔腐蝕，當(dāng)防銹膜在使用過(guò)程中出現(xiàn)微破損時(shí)，具有一定自修復(fù)功能，并可一次性成較厚膜層，施工效率高。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的方案是：

一、本發(fā)明一種防銹軟膜組合物，其按質(zhì)量百分比的組份配方如下：

成膜劑??????????????????????40～70

選自酚醛樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、凡士林、變壓器油、

蜂蠟中的一種或多種；

緩蝕防銹劑??????????????????????2～10?

選自石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇、羊毛脂鎂皂、

氧化石油脂鋇皂、苯駢三氮唑中的一種或多種；

氣相緩蝕劑?????????????????1～5

選自2-乙基-4-甲基咪唑、苯三唑十二胺、亞硝酸二環(huán)己胺

中的一種或多種；

微膠囊防銹劑????????????????4～10

以質(zhì)量計(jì)微膠囊防銹劑的防銹劑芯材與脲醛樹(shù)酯壁材之比為50︰50；

顏料????????????????????????0～10

選自碳黑、酞菁藍(lán)、鈦白粉、氧化鐵紅中的一種或多種；

流變劑??????????????????????1～3

選自?聚酰胺改性蓖麻油衍生物；

消泡劑??????????????????????0.2～1.0；

選自?改性聚硅氧烷；

溶劑????????????????????????10～25

選自?二甲苯、正丁醇一種或二種。

所述微膠囊防銹劑是以變壓器油、醫(yī)用凡士林、二壬基萘磺酸鋇、苯駢三氮唑、2-乙基-4-甲基咪唑的混合物為防銹劑芯材，以脲醛樹(shù)酯為壁材。

所述微膠囊防銹劑芯材，按質(zhì)量計(jì)組份配方為：變壓器油20～30，醫(yī)用凡士林50～70，二壬基萘磺酸鋇?5～10，苯駢三氮唑2～6，?2-乙基-4-甲基咪唑2～6。

所述脲醛樹(shù)酯之尿素和甲醛按質(zhì)量百分比尿素︰甲醛=1︰2。

二、本發(fā)明一種防銹軟膜組合物的制備方法，有如下步驟：

1）制備微膠囊防銹劑，根據(jù)微膠囊防銹劑的防銹劑芯材和脲醛樹(shù)酯壁材的組份及其配比，分別制備壁材水溶性脲醛樹(shù)酯預(yù)聚物和防銹劑芯材水分散液，再將水溶性脲醛樹(shù)脂預(yù)聚物滴加至防銹劑芯材水分散液中，?60℃保溫下持續(xù)反應(yīng)2h，降溫到35℃以下后，過(guò)濾該懸浮液，干燥后得微膠囊防銹劑。

2）按本發(fā)明防銹軟膜組合物的質(zhì)量百分比組份配方，稱(chēng)取各組份；