[發明專利]一種沙塑工藝

無效

• 申請號: 201310333173.0
• 申請日: 2013-07-25
• 公開（公告）號: CN103407164A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 郭良來
• 申請（專利權）人: 郭良來
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料加工技術領域，具體涉及一種沙塑工藝。

背景技術

塑料加工是隨著合成樹脂的發展而發展起來的，它和塑料機械的發展互相促進。不少塑料加工技術，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是最早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的；注射成型始于20世紀20年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制成功，塑料專用的單螺桿擠出機相應問世；1938年雙螺桿擠出機也投入生產。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術用于生產聚乙烯中空制品。1952年往復螺桿式注射機問世，使注射成型技術進入到一個新的階段。60～70年代，新發展起來的塑料加工技術有：各種增強塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應注射成型、結構泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進入80年代，塑料加工向著高效、高速、高精度、節能、大型化或超小、超薄等方向發展，計算機技術進入這一領域，把整個塑料加工技術提高到一個新水平。

目前，使用較多的為吹塑技術和吸塑技術，吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法，根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑；吸塑主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

但是，吹塑技術和吸塑技術所配備的機器造價昂貴，造成廠家過多的負擔。

發明內容

本發明的目的在于提供一種造價低廉的塑料加工工藝。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

一種沙塑工藝，所述的加工工藝步驟如下：

①將帶有不同規格的圓柱形中空的矩形石塊放置在加熱板上；

②在圓柱形中空內倒入一半的粘土或石膏；

③在粘土或石膏頂部印上所需塑料模型形狀的凹槽；

④在粘土或石膏凹槽上方覆蓋上一塊塑料板；

⑤在塑料板上倒入細沙，直至將圓柱形中空灌滿，輕壓；

⑥對加熱板進行加熱；

⑦塑料板經加熱軟化，因受細沙的擠壓，塑料板中部會變形凹陷緊貼在凹槽中；

⑧待冷卻后，倒出細沙，取出塑料模型，經過修編得到加工好的塑料模型。

本發明工藝步驟進一步設置為：粘土或石膏內附加有耐高溫的測溫計。

本發明工藝步驟進一步設置為：凹槽的大小經計算，是所需的塑料模型的大小加上塑料板的厚度。

本發明工藝步驟進一步設置為：對塑料板加熱的溫度為塑料板軟化變形的臨界點。

具有上述步驟的沙塑工藝，造價低廉，簡單實用。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

實施例1

一種沙塑工藝，所述的加工工藝步驟如下：

①將帶有不同規格的圓柱形中空的矩形石塊放置在加熱板上；

②在圓柱形中空內倒入一半的粘土；

③在粘土頂部印上所需塑料模型形狀的凹槽；

④在粘土凹槽上方覆蓋上一塊PVC塑料板；

⑤在PVC塑料板上倒入細沙，直至將圓柱形中空灌滿，輕壓；

⑥對加熱板進行加熱；

⑦PVC塑料板經加熱軟化，因受細沙的擠壓，PVC塑料板中部會變形凹陷緊貼在凹槽中；

⑧待冷卻后，倒出細沙，取出塑料模型，經過修編得到加工好的塑料模型。

本發明工藝步驟進一步設置為：粘土內附加有耐高溫的測溫計。

本發明工藝步驟進一步設置為：凹槽的大小經計算，是所需的塑料模型的大小加上PVC塑料板的厚度。

本發明工藝步驟進一步設置為：對塑料板加熱的溫度為82攝氏度，為PVC塑料板軟化變形的臨界點。

實施例2

①將帶有不同規格的圓柱形中空的矩形石塊放置在加熱板上；

②在圓柱形中空內倒入一半的石膏；

③在石膏頂部印上所需塑料模型形狀的凹槽；

④在石膏凹槽上方覆蓋上一塊PC塑料板；

⑤在PC塑料板上倒入細沙，直至將圓柱形中空灌滿，輕壓；

⑥對加熱板進行加熱；

⑦PC塑料板經加熱軟化，因受細沙的擠壓，PC塑料板中部會變形凹陷緊貼在凹槽中；