[發明專利]一種印刷方法及采用該印刷方法制成的印刷品

有效

• 申請號: 201310332649.9
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103818132A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 廖震捷
• 申請（專利權）人: 廖震捷
• 主分類號: B41M3/06
• 分類號: B41M3/06;B41M1/30;B42D15/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 蔡曉紅

技術領域

本發明涉及印刷技術領域，尤其涉及一種立體全彩的印刷方法采用該印刷方法制成的印刷品。

背景技術

目前，制作立體彩色模型（玩具、立體雕飾的杯子等）時，需要先制造立體模型，然后在對其進行上色，具體上色的方法有移印、水轉印、熱轉印、Inkjet及手繪等。由于先制造模型，然后上色，容易掉色，在使用過程中，色彩易被磨損等。

其中，上述上色方法不足在于，水轉印/熱轉印：人工手動操作，位置不夠準確；移印：覆蓋面積有限，且每次單色；Inkjet：速度有限，質素會因應模型高度而降低；吸塑及Soft?PVC是成形與上色一起完成產品產品，且有“顏色”的吸塑立體厚度有限（物料亦限于較厚及較硬的膠片），Soft?PVC只能用色塊顏色，沒有漸變色。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術立體模型人工化，顏色限制、易磨損掉色等的缺陷，提供一種立體全彩的印刷方法及采用該印刷方法制成的印刷品。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種印刷方法，包括以下步驟：

S1、制作要印刷圖像的圖像立體模型；

S2、通過可脫膠水將膠片將薄膜裱在膠片上；其中，該薄膜為EVA薄膜，其厚度優選為0.1mm；

S3、通過柯式印刷將圖像立體模型印刷在薄膜的內表面；其中，絲印或Inkjet均可；

S4、通過水性膠水將彈性材料與薄膜貼合；其中，彈性材料優選為彈性布料；

S5、將印刷后的薄膜通過真空吸塑成型機做成立體形狀；該立體形狀極為圖像中所表示的立體形狀；

S6、在彈性材料上添加用于定型的硅膠。

優選的，所述步驟S1具體包括以下步驟：

S11、確定平面圖像；

S12、根據平面圖像建立立體模型；

S13、合成所述圖像的圖像立體模塊。

本發明還提供一種采用上述印刷方法制成的印刷品，包括內表面印刷有圖像立體模型的薄膜、通過水性膠水與薄膜貼合的彈性材料、以及添加于彈性材料用于定型的硅膠。

優選的，所述薄膜為EVA薄膜，其中，該EVA薄膜厚度為0.1mm。

優選的，所述彈性材料為彈性布料。

實施本發明的印刷方法及印刷品，具有以下有益效果：全彩印刷，高解像度（300dpi），能覆蓋整片立體表面（180度計），立體度高及細致度高；顏料受到保護、耐磨、不易退色。可通過硅膠的厚薄及成分來調節印刷品的軟硬及彈性，使其富有高回彈性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，附圖中：

圖1是本發明印刷方法實施例的流程示意圖；

圖2A是本發明印刷方法實施例的平面圖像示意圖；

圖2B是圖2A的平面圖像的3D模型示意圖；

圖2C是圖2A和圖2B的合成的立體模型示意圖；

圖3是本發明印刷品實施例的印刷品分解示意圖；

圖4是本發明印刷品實施例的印刷品示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下文將要描述的各種實施例將要參考相應的附圖，這些附圖構成了實施例的一部分，其中描述了實現本發明可能采用的各種實施例。應明白，還可使用其他的實施例，或者對本文列舉的實施例進行結構和功能上的修改，而不會脫離本發明的范圍和實質。

在本發明提供的一種印刷方法實施例中，如圖1所示，包括以下步驟：

S1、在計算機上的制圖軟件中制作要印刷圖像的立體模型；通過電腦校正圖像后，方可準備印刷。

該步驟S1可分為三步：

S11、選擇確定平面圖像（圖2A）。選擇需要做的產品的平面圖像。

S12、在計算機軟件中，根據選定的平面圖像建立立體模型（圖2B）。

S13、根據建立的立體模型合成圖像的圖像立體模型（圖2C）。

在步驟S13中，用計算機軟件將仿真的立體模型拉伸成圖像立體模型。比如用對于一個立體模型，用3D?Studio?Max軟件對改立體模型的不同部位需用不同的貼圖坐標進行正確的貼圖操作，需把模型按部位逐塊展開成平面，再在平面上用繪圖軟件（PHOTOSHOP等）繪畫/放置紋理。