[發(fā)明專利]一種具有吸收紅外功能的疊層結(jié)構(gòu)芯材及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310331917.5
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN104339786A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳照峰;李承東
• 申請（專利權(quán)）人: 南京航空航天大學(xué)
• 主分類號: B32B17/10
• 分類號: B32B17/10;D21J1/00;B32B37/10;B32B33/00
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1.一種具有吸收紅外功能的疊層結(jié)構(gòu)芯材，其特征在于由紅外反射屏和玻璃纖維氈交替疊層組成，所述紅外反射屏和玻璃纖維氈通過耐高溫膠粘劑連接，組成一個結(jié)構(gòu)增強體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層結(jié)構(gòu)芯材，其特征在于所述的玻璃纖維氈疊加層數(shù)為2～50層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層結(jié)構(gòu)芯材，其特征在于所述的玻璃纖維氈的面積大于或等于紅外反射屏的面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層結(jié)構(gòu)芯材，其特征在于所述的玻璃纖維氈表面也可鋪撒一定含量的隔熱顆粒，所述的隔熱顆粒為二氧化硅或二氧化鈦或氧化鎂或二氧化錫或三氧化二銻或氧化鋅或氧化鋁或三氧化二鐵或二氧化錳或它們的組合，顆粒粒徑為0.1～50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層結(jié)構(gòu)芯材，其特征在于所述的各組分所占重量百分比分別為：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊層結(jié)構(gòu)芯材，其特征在于所述的紅外反射屏由單面鍍鋁有機薄膜或雙面鍍鋁有機薄膜組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紅外反射屏，其特征在于所述的有機薄膜由聚酯薄膜或聚酰亞胺薄膜或OPP膜或CPP膜或尼龍膜或聚丙烯膜或聚乙烯膜組成。

8.一種具有吸收紅外功能的疊層結(jié)構(gòu)芯材的制作方法，其特征在于包括下述順序的步驟：

(1)將玻璃纖維送入濕法氈生產(chǎn)機組進(jìn)行打漿、混漿和成型處理，形成蓬松的、均勻分散的玻璃纖維毛坯氈；

(2)將隔熱顆粒導(dǎo)入撒粉裝置，在玻璃纖維毛坯氈表面鋪撒一層均勻的隔熱顆粒；

(3)進(jìn)入烘箱烘干，烘箱長度10～30米，烘箱中心溫度在250～400℃之間，烘箱入口和烘箱出口半封閉，整個烘箱內(nèi)，溫度按照長度方向呈現(xiàn)中間高兩邊低的特征，烘干時間控制在10～20min之間；

(4)打開臥式上膠機，加熱升溫至80℃～150℃，在膠槽內(nèi)注滿膠液，并將玻璃纖維氈裝在臥式上膠機上，與導(dǎo)引布連接；

(5)上膠開始，調(diào)整車速，使膠量符合要求；

(6)在玻璃纖維氈的上表面鋪上一層紅外反射屏，經(jīng)壓實、平整后得到上膠氈片；

(7)將上膠氈片熟化，待其熟化后，將上膠氈片送入壓機內(nèi)熱壓，溫度控制在60℃～200℃，壓力控制在10～20MPa，根據(jù)最終得到的疊層結(jié)構(gòu)芯材的厚度，每毫米厚的氈板熱壓3～15分鐘，制得疊層結(jié)構(gòu)芯材。