[發明專利]一種消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法

有效

• 申請號: 201310331869.X
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103397290A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 李研;翟立剛;王保勇;鮑成人;張森建;張環宇;周紀名;劉朋;于孟;劉濤;徐海衛;崔陽;周建
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20;C23C2/06
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本發明屬于軋鋼技術領域，特別涉及一種消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法。

背景技術

近年來，隨著熱鍍鋅基板表面質量的不斷提高，熱鍍鋅鋼板鍍層表面質量也得到了很大改善。但是，在熱鍍鋅產品的生產過程中，鋅層的表面質量仍暴露出不少問題，黑色橫紋缺陷作為一種典型的厚規格鍍鋅板表面缺陷，嚴重影響熱鍍鋅帶鋼表面質量，使得熱鍍鋅板難以滿足高端鍍鋅板產品如汽車板的要求。

在熱鍍鋅工藝過程中，帶鋼出鋅鍋經過氣刀后，鋅液在經過氣刀時溫度較高，在氣刀噴吹空氣時，在鋅層表面形成局部氧化，初步在帶鋼表面形成黑色橫紋缺陷。鋅液經過氣刀后仍未完全凝固，在重力作用下回流形成厚度起伏，在厚規格鍍鋅板經過冷卻塔風機到達塔頂輥時，帶鋼表面溫度較薄規格鍍鋅板明顯偏高，可達280℃，導致冷卻塔塔頂輥溫度偏高，帶鋼下表面與塔頂輥表面摩擦進一步造成帶鋼下表面局部氧化，造成帶鋼下表面黑色橫紋缺陷明顯較上表面嚴重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法，解決現有技術中鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法，其中，帶鋼經過退火爐后進入鋅鍋，所述帶鋼溫度和所述鋅鍋中的鋅液溫度均為450℃-455℃，出所述鋅鍋后，通過氣刀對所述帶鋼表面進行吹掃，使所述帶鋼表面的鋅層完全凝固，然后所述帶鋼進入冷卻塔，對所述冷卻塔開窗改造，使所述冷卻塔的塔頂輥處的帶鋼溫度為200℃-270℃。

進一步地，所述氣刀吹掃時用的氣體為氮氣。

進一步地，所述氣刀與所述鋅鍋中鋅液的距離為270mm-300mm。

進一步地，所述氣刀與所述帶鋼表面的距離為9mm-11mm。

進一步地，對所述塔頂輥進行包布處理。

本發明提供的消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法，利用降低帶鋼入鋅鍋溫度及鋅液溫度，減少了帶鋼核心熱，較高的氣刀距鋅液面距離及氣刀距帶鋼距離，增強了氣刀的冷卻效果，避免了帶鋼經過氣刀后，鋅液由于沒有完全凝固造成的回流。通過氮氣噴吹，減輕了鋅層表面的氧化。采用冷卻塔開窗的方法，控制帶鋼至塔頂輥溫度在270℃以下，配合使用塔頂輥包布使用，減輕帶鋼下表面與塔頂輥摩擦，從而減輕下表面由于在高溫下與塔頂輥摩擦造成的黑色橫紋缺陷，具有方法簡單，易于操作，成本低廉的特點。

附圖說明

圖1為現有技術提供的2.5mm厚度規格熱鍍鋅板表面黑色橫紋效果圖；

圖2為本發明實施例提供的2.5mm厚度規格熱鍍鋅板表面黑色橫紋效果圖。

具體實施方式

實施例1：

本發明實施例提供的一種消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法，本發明實施例提供的方法尤其適用于厚規格熱鍍鋅帶鋼，特別是帶鋼厚度≥1.5mm，在本發明實施例中，提供了1.5mm厚度規格熱鍍鋅板的具體生產實例：

其中，帶鋼經過退火爐后進入鋅鍋，帶鋼溫度和鋅鍋中的鋅液溫度均為455℃，通過減低帶鋼入鋅鍋溫度及鋅液溫度，減少了帶鋼核心熱；

出鋅鍋后，通過氣刀對帶鋼表面進行吹掃，氣刀吹掃時用的氣體為氮氣，氣刀與鋅鍋中鋅液的距離為270mm，氣刀與帶鋼表面的距離為9mm，使帶鋼表面的鋅層完全凝固，較高的氣刀距鋅液面距離及氣刀距帶鋼距離，增強了氣刀的冷卻效果，避免了帶鋼經過氣刀后，鋅液由于沒有完全凝固造成的回流。通過氮氣噴吹，減輕了鋅層表面的氧化，在實際生產中，可以根據鋅層厚度調節氣刀噴吹壓力，以保證獲得合適的鍍層厚度；

然后帶鋼進入冷卻塔，調整合適的風機功率，對冷卻塔開窗改造，在冷卻塔塔身前側及后側打開窗口，使其與外界通風良好，這樣冷卻塔開窗改造后帶鋼到塔頂輥的溫度會下降，在本發明實施例中，冷卻塔的塔頂輥處的帶鋼溫度為263℃，對塔頂輥進行包布處理，定期更換塔頂輥包布。采用了冷卻塔開窗處理，保證了帶鋼到塔頂輥時的溫度，采用了塔頂輥包布，減輕了帶鋼下表面與塔頂輥表面的摩擦。

實施例2：

本發明實施例提供的一種消除鍍鋅板表面黑色橫紋缺陷的方法，本發明實施例提供的方法尤其適用于厚規格熱鍍鋅帶鋼，特別是帶鋼厚度≥1.5mm，在本發明實施例中，提供了2.5mm厚度規格熱鍍鋅板的具體生產實例：

其中，帶鋼經過退火爐后進入鋅鍋，帶鋼溫度和鋅鍋中的鋅液溫度均為450℃，通過降低帶鋼入鋅鍋溫度及鋅液溫度，減少了帶鋼的核心熱；