[發明專利]鉬靶材的制作方法有效
| 申請號: | 201310331636.X | 申請日: | 2013-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN104342619B | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 姚力軍;相原俊夫;大巖一彥;潘杰;王學澤;袁海軍 | 申請(專利權)人: | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;B22F3/14;B22F3/18;B22F3/24 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 315400 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉬靶材 制作方法 | ||
1.一種鉬靶材的制作方法,其特征在于,包括:
提供鉬粉末;
采用熱壓燒結工藝對鉬粉末進行致密化處理,形成第一鉬靶材坯料;
對所述第一鉬靶材坯料進行熱軋處理,形成第二鉬靶材坯料;
熱軋處理后,對所述第二鉬靶材坯料進行退火處理形成鉬靶材;
所述熱軋處理過程包括,將所述第一鉬靶材坯料加熱至1200~1500℃,之后進行軋制處理;
所述軋制處理包括三個階段軋制處理,步驟如下:
對所述第一鉬靶材坯料進行第一階段軋制,使所述第一鉬靶材坯料的形變量為40%~60%;
對經過第一階段軋制后的第一鉬靶材坯料進行第二階段軋制,使經過第一階段軋制后的第一鉬靶材坯料的形變量為40%~60%;
第二階段后,對經過第二階段軋制后的第一鉬靶材坯料進行第三階段軋制,獲得第二鉬靶材坯料;
采用熱壓燒結工藝對鉬粉末包括:
將鉬粉末置于模具中;
將所述模具放入熱壓燒結爐中后,將所述熱壓燒結爐抽真空;
調節所述熱壓燒結爐溫度至1200~1500℃,壓強大于20MPa,并保溫保壓2~5h。
2.根據權利要求1所述的鉬靶材的制作方法,其特征在于,所述熱壓燒結工藝還包括向所述熱壓燒結爐中通入保護氣體。
3.根據權利要求2所述的鉬靶材的制作方法,其特征在于,所述保護氣體包括:Ar、He或N2。
4.據權利要求1所述的鉬靶材的制作方法,其特征在于,所述熱軋處理后,所述第一鉬靶材坯料的形變量大于80%。
5.根據權利要求1所述的鉬靶材的制作方法,其特征在于,所述退火處理的方法為:調節溫度為800~1200℃,保溫加熱所述第二鉬靶材坯料2~5h。
6.根據權利要求1所述的鉬靶材的制作方法,其特征在于,所述鉬粉末的純度大于等于99.95%,比表面積大于等于1.1m2/g。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于寧波江豐電子材料股份有限公司,未經寧波江豐電子材料股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310331636.X/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:化學氣相沉積爐
- 下一篇:一種氣氛橫向循環型網帶式滲碳爐
- 同類專利
- 專利分類





