[發明專利]一種單蓄能鋼瓶淬火爐

無效

• 申請號: 201310331542.2
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103397157A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 汪宇;李建韋;武常生;宋富強;李平軍
• 申請（專利權）人: 新興能源裝備股份有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/62
• 代理公司: 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營;張煥亮

技術領域

本發明涉及一種淬火爐，特別適合長管拖車用鋼瓶的熱處理。

背景技術

隨著新能源的發展，長管拖車的需求量越來越大，需要熱處理的鋼瓶量加大，原臺式淬火爐不能滿足生產需要。

原臺式淬火爐有以下缺點：1.生產能力低：原臺式調質爐一爐能出三支瓶，淬火時間加回火時間需十二小時，平均每支瓶需要4小時。2.能源消耗大：原調質爐一支瓶需耗油1.1噸，按現價合人名幣7590元；3.變形量大：原調質爐每天淬火六支瓶，最多有四到五支瓶可回火（變形量小于25mm時可回火），有一半變形量在20mm以上甚至到40mm；4.自動化程度低：原調質爐輔助工加排水工一個班需要七人，每天三班共需21人次，平均每天合格瓶只能出4～5支。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單蓄能鋼瓶淬火爐，實現淬火爐爐膛內溫度均勻性好，能耗低；高溫爐氣不直接沖刷鋼件，加熱溫度均勻。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：爐體為啞鈴型，爐體固定在地面上，爐體的進出口上固定柔性耐高溫門簾，爐體兩端的豎墻上分別固定燒嘴，爐體內腔有鋼瓶輥道。

本發明具有以下優點：1）、淬火爐采用高溫空氣單蓄能燃燒系統，加熱速度快，膛內溫度均勻性好(控制在±7℃)，能耗低；2）、高溫爐氣不直接沖刷鋼件，加熱溫度均勻；3）、流水線作業，連續生產，效率高；4）、熱處理質量高，性能穩定，成品率高；5）、采用蓄熱式燃燒技術，爐內的高溫氣體來回的頻繁震蕩，對爐氣具有強烈的攪拌作用，增強了爐內的對流傳熱，提高了爐溫均勻性。改變了常規加熱爐以排煙口的位置變化來組織爐內煙氣流動以達到爐溫均勻的傳統模式。同時由于燒嘴布置在爐子端部，有充分的擴散燃燒過程，解決了一般常見燒嘴火焰直接沖刷被加熱工件的問題，且蓄熱燃燒形成的是彌散式火焰，無傳統的火焰局部高溫區，不會造成工件局部過熱，影響產品質量，增加生產成本。

附圖說明

圖1是本發明剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，爐體4為啞鈴型，爐體4固定在地面1上，爐體4的進出口上固定柔性耐高溫門簾2，爐體4兩端的豎墻上分別固定燒嘴3，爐體4內腔有鋼瓶輥道。

所述的爐體4為雙啞鈴型。

所述的燒嘴3上下對稱分布。

所述的燒嘴3為同心射流、空氣蓄能式燒嘴。

所述的爐體4內設有輔助排煙口，少量的煙氣通過輔助排煙口排出，經過回火爐的預熱器后最后排出。