[發(fā)明專利]混合式煤熱解方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310331084.2
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN104342179B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈和平;劉瑞民;任鵬;曹黎
• 申請（專利權(quán)）人: 勝幫科技股份有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B51/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 鞏克棟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煤熱解方法，特別是涉及一種混合式煤熱解方法。

背景技術(shù)

煤低溫?zé)峤饪稍跍睾偷臈l件下提高煤（特別是低階煤）的品質(zhì)，低溫?zé)峤夤に嚢礌t體的加熱方式可分為外熱式，內(nèi)熱式及內(nèi)外混合式。外熱式爐的加熱介質(zhì)不與原料煤接觸，熱量由爐壁傳入加熱爐內(nèi)，供原料熱解，因而獲得的煤熱解氣中幾乎沒有氮氣，熱解氣的品質(zhì)較好，但由于其熱量是由爐壁傳入，其熱效率較低，且外熱式熱解爐的投資費用要遠高于內(nèi)熱式熱解爐。內(nèi)熱式爐按其加熱介質(zhì)可分為固體熱載體和氣體熱載體。以氣體為熱源進行熱解反應(yīng)的內(nèi)熱式熱解爐，因原料煤與熱解氣直接接觸，換熱效率較高，但由于熱源氣體中含有較多的氮氣，所獲得的熱解氣中含有的雜質(zhì)較多，對后續(xù)加工不利。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混合式煤熱解方法，其通過氣液分離可獲得高品質(zhì)的煤焦油，分離后的煤氣中的氮氣含量低，可大幅度減少煤氣后期的加工利用設(shè)施建設(shè)裝置的規(guī)模和成本。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種混合式煤熱解方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟一，原料煤進入混合熱解爐中，與熱煤氣直接接觸，換熱發(fā)生熱解反應(yīng)，同時，燃燒爐中半焦燃燒生成的熱量可由半焦燃燒生成的高溫?zé)煔饣蜓h(huán)煙氣在燃燒爐中換熱升溫轉(zhuǎn)化為高溫?zé)煔?，帶入混合熱解爐中的外熱傳熱器中，與原料煤和熱解氣間接換熱，彌補煤熱解過程所損失的熱量；煤熱解生成的荒煤氣進入氣液分離器中，得到高品質(zhì)的煤焦油和粗煤氣，粗煤氣經(jīng)氣體凈化裝置凈化后得到干凈的煤氣，大部分的煤氣可直接外供，部分煤氣循環(huán)至煤氣預(yù)熱器中，與混合熱解爐外熱傳熱器出口的煙氣換熱后，得到預(yù)熱煤氣，預(yù)熱煤氣進入混合熱解爐前進一步升高溫度后進入混合熱解爐中，并將熱解反應(yīng)生成的氣體產(chǎn)物帶入氣液分離器中；

步驟二，混合熱解爐中產(chǎn)生的熱焦進入干法熄焦裝置中，由冷煙氣進行降溫后送入半焦料倉中，半焦通過篩分，得到廉價的小顆粒細粉焦，粉焦送入燃燒爐中進行燃燒，粉焦燃燒的熱量部分用來加熱預(yù)熱煤氣；剩余的熱量可采用兩種方式進行利用，一是將半焦燃燒生成的高溫?zé)釤煔夂脱h(huán)煙氣混合成高溫?zé)煔?，另一種是用間接方式加熱循環(huán)煙氣使之轉(zhuǎn)換為高溫?zé)煔猓桓邷責(zé)煔怆S后被送入混合熱解爐的外熱傳熱器中將熱量傳遞給熱解爐，此過程中高溫?zé)煔饨禍刂林袦責(zé)煔?，中溫?zé)煔饨?jīng)過煤氣預(yù)熱器后繼續(xù)降溫，變?yōu)槔錈煔猓錈煔獗凰腿敫煞ㄏń寡b置中升溫轉(zhuǎn)變?yōu)檠h(huán)煙氣。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明生產(chǎn)的煤氣和焦油品質(zhì)較好，通過氣液分離可獲得高品質(zhì)的煤焦油，分離后的煤氣中的氮氣含量低，可大幅度減少煤氣后期的加工利用設(shè)施建設(shè)裝置的規(guī)模和成本，經(jīng)凈化后大部分可直接外供，部分煤氣循環(huán)利用，循環(huán)煤氣經(jīng)加熱后作為混合熱解爐的內(nèi)熱熱源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明混合式煤熱解方法采用的硬件的原理框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本發(fā)明混合式煤熱解方法包括以下步驟：

步驟一，如圖1所示，原料煤（粒度≥3mm）進入混合熱解爐E-2中，與熱煤氣直接接觸，換熱發(fā)生熱解反應(yīng)，同時，燃燒爐E-1中半焦燃燒生成的熱量可由半焦燃燒生成的高溫?zé)煔釧1或循環(huán)煙氣A4在燃燒爐E-1中換熱升溫轉(zhuǎn)化為高溫?zé)煔釧1，帶入混合熱解爐E-2中的外熱傳熱器中，與原料煤和熱解氣間接換熱，彌補煤熱解過程所損失的熱量；煤熱解生成的荒煤氣進入氣液分離器E-6中，得到高品質(zhì)的煤焦油和粗煤氣，粗煤氣經(jīng)氣體凈化裝置E-7凈化后得到干凈的煤氣，大部分的煤氣可直接外供，部分煤氣循環(huán)至煤氣預(yù)熱器E-5中，與混合熱解爐E-2外熱傳熱器出口的煙氣換熱后，得到預(yù)熱煤氣，預(yù)熱煤氣進入混合熱解爐E-2前進一步升高溫度后進入混合熱解爐E-2中，并將熱解反應(yīng)生成的氣體產(chǎn)物（包括氣態(tài)煤焦油）帶入氣液分離器E-6中；