[發明專利]一種電腦機箱用擋板的生產工藝

有效

• 申請號: 201310331082.3
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103394594A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 羅建光;任書東;周紅莊
• 申請（專利權）人: 廣州市花都區花山精宏塑膠模具廠
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 劉各慧

1.一種電腦機箱用擋板的生產工藝，該生產工藝通過專用模具完成；其特征在于：所述的專用模具包括下模和上模，所述的下模包括下模座、下墊板及下模板，下墊板設在下模座上，下模板設在下墊板上；所述的上模包括上模座、上夾板、止擋板及上脫板，上夾板安裝在上模座上，上脫板設在止擋板上；在下模板上設有依次排列的五個成型區域；在第一成型區域和第二成型區域之間相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩第一沖孔凹模；在第二成型區域內相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩第二沖孔凹模，在第二成型區域和第三成型區域之間位于第二沖孔凹模前方設有第一異形成型凹模，第一異形成型凹模位于兩第二沖孔凹模之間；在第三成型區域和第四成型區域之間相對于料帶輸送方向中心對稱設有兩切邊凹模，在第三成型區域和第四成型區域之間位于兩切邊凹模之間設有第二異形成型凹模，第二異形成型凹模位于兩相鄰第一異形成型凹模之間；在第五成型區內設有彎曲凹模，彎曲凹模內設有彎曲模芯，彎曲凹模和彎曲模芯之間有空間；上夾板上對應于第一沖孔凹模設有第一沖孔沖頭；上夾板上對應于第二沖孔凹模設有第二沖孔沖頭；上夾板上對應于第一異形成型凹模上設有第一異形成型沖頭；上夾板上對應于第二異形成型凹模上設有第二異形成型沖頭；上夾板上對應于切邊凹模上設有切邊沖頭；在上夾板上對應于彎曲凹模設有彎曲凸模，彎曲凸模內具有與彎曲模芯對應的腔體；

利用上述專用模具成型電腦機箱用擋板的生產工藝是：將模具安裝到沖壓機內；開模，通過定距送料裝置將料帶送入一個步距，此時，料帶進入到第一成型區域內；合模，在第一成型區域和第二成型區域之間利用第一沖孔沖頭在料帶上沖出定位孔；開模，利用上脫板卸料，防止料帶跟隨第一沖孔沖頭向上一起運動；通過定距送料裝置將料帶送入一個步距；合模，在第二成型區域中利用第二沖孔沖頭在料帶上沖出工藝孔，同時在第二成型區域和第三成型區域之間利用第一異形成型沖頭沖去料帶上對應的余料；開模，利用上脫板卸料，防止料帶跟隨第一異形成型沖頭向上一起運動；通過定距送料裝置將料帶送入一個步距；合模，在第三成型區域和第四成型區域之間利用第二異形成型沖頭沖去料帶上對應的余料，同時利用切邊沖頭沖去料帶上的邊料；開模，利用上脫板卸料，防止料帶跟隨第一異形成型沖頭向上一起運動；通過定距送料裝置將料帶送入一個步距，合模切斷；開模，送一個步距，合模，在第五成型區域內彎曲成型擋板。

2.根據權利要求1所述的電腦機箱用擋板的生產工藝，其特征在于：在下模板上設有三組以上的擋塊，每組擋塊由兩塊組成，且每組中的兩擋塊分別安裝在料帶側邊外，擋塊上端具有向內延伸的抵擋部，抵擋部和下模板之間形成有導向槽；利用擋塊對料帶的運動進行導向。

3.根據權利要求2所述的電腦機箱用擋板的生產工藝，其特征在于：在下模板內位于第一成型區域嵌入有第一浮塊，第一浮塊和下墊板之間設有第一彈簧；第一浮塊的上表面凸出下模板上表面；在下模板內位于第四成型區域嵌入有第二浮塊，第二浮塊和下墊板之間設有第二彈簧；第二浮塊的上表面凸出下模板上表面；利用第一浮塊和第二浮塊使料帶與抵擋部緊密接觸。

4.根據權利要求1所述的電腦機箱用擋板的生產工藝，其特征在于：在空間內設有彎曲浮塊，彎曲浮塊和下墊板之間設有復位彈簧；在上脫板上對應于彎曲浮塊位置設有伸出上脫板的凸塊；

當料帶被送入到第五成型區域內時，上模向下運動，上模在運動過程中，凸塊先接觸彎曲浮塊，并促使彎曲浮塊向下運動，以留出彎曲空間，當上模繼續向下運動時，彎曲沖頭作用到料帶上，先是剪切后彎曲成型擋板；彎曲成型完成后，開模，擋板在彎曲浮塊的作用下被頂出，當料帶被送入一步距時，在料帶的作用下將成型的擋板推出。

5.根據權利要求4所述的電腦機箱用擋板的生產工藝，其特征在于：彎曲浮塊由四塊拼接而成。

6.根據權利要求1所述的電腦機箱用擋板的生產工藝，其特征在于：第一異形成型沖頭右上角設有突出圓弧，第一異形成型沖頭左下角設有突出圓弧；第二異形成型沖頭右上角設有突出圓弧，第二異形成型沖頭左下角設有突出圓弧。

7.根據權利要求1所述的電腦機箱用擋板的生產工藝，其特征在于：切邊沖頭包括切邊刀口、兩臺階刀口及切槽刀口，其中一臺階刀口與切邊刀口連接，另一臺階刀口相對于切槽刀口中心與其中一臺階刀口對稱設置，切槽刀口連接在兩臺階刀口之間，且凸出設置。