[發(fā)明專利]隔板組對用支撐工裝及使用該工裝的隔板快速組對裝置

在審

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• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN104139266A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉云峰;王躍文;韓艷紅;史之杰
• 申請（專利權）人: 河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本發(fā)明涉及隔板組對用支撐工裝及使用該工裝的隔板快速組對裝置。

背景技術

隔板是起重機主梁中的一個主要構件，用于提高主梁強度，例如寬形梁中的大隔板，其結構如圖1所示，一般包括具有設定厚度的筋板91和具有設定寬度的加強圈92，筋板91中間設有加強圈通孔911，該加強圈通孔911是四角設有圓弧的矩形孔，加強圈92的寬度大于筋板91的厚度，制造時，筋板91和加強圈92分別下料，筋板91下料完成后放置到支撐平臺上，加強圈92下料完成后先利用壓力機預彎出所需的圓弧，然后放置到加強圈92上的加強圈通孔911內，調整兩者的相對高度，使筋板91處于加強圈92寬度方向的設定位置，例如中部，然后對加強圈92施力使其外周面與筋板91上加強圈通孔911的孔壁貼緊，即可焊接固定。

現(xiàn)有技術中，加強圈92與筋板91之間相對高度的調整主要是依靠人工利用相應的支撐件進行調整，由于加強圈92及筋板91質量很大，因此調整很不方便，調整精度差，組對作業(yè)效率低，對于不同規(guī)格的大隔板，加強圈92的寬度和筋板91的厚度也不相同，需要反復調整對應的支撐件。另外，加強圈92外周面與筋板91孔壁的貼緊是利用一只千斤頂進行，作業(yè)時將該千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔ诤线m位置，人工操縱千斤頂動作，使頂桿頂壓加強圈92內壁，依靠千斤頂?shù)捻攭毫ο齼烧咧g的縫隙后進行點焊，完成大隔板的組對。由于加強圈通孔911的尺寸較大（例如現(xiàn)有技術中一種大隔板的筋板91上的矩形加強圈通孔911長度為1.8米，寬度為1米），因此需要對質量很大的千斤頂進行多次位置調整，工人勞動強度高。并且，由于頂桿的頂壓面積有限，頂壓時容易使加強圈92發(fā)生扭曲變形，會對產(chǎn)品質量造成不利影響。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠方便地調整加強圈與筋板的相對位置的隔板組對用支撐工裝，同時提供一種使用該工裝的隔板快速組對裝置。

本發(fā)明中隔板快速組對裝置采用技術方案是：隔板快速組對裝置，包括隔板快速組對用支撐工裝和用于頂緊加強圈內壁的頂緊裝置，所述隔板快速組對用支撐工裝包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強圈的底部環(huán)形端面的加強圈支座，所述筋板支座設置在加強圈支座上方且具有供加強圈向上或向下通過的加強圈避讓結構，所述筋板支座和加強圈支座兩者之間設有用于驅動兩者上下相對運動而使加強圈相對于筋板支座運動到設定高度的升降裝置。

所述加強圈支座底部設有用于支撐固定加強圈支座的支撐件，所述升降裝置包括固設在加強圈支座頂部的螺桿和與所述螺桿螺紋傳動配合的升降螺母，所述升降螺母轉動裝配在筋板支座上并與筋板支座在上下方向上擋止配合。

所述升降裝置分別設置在加強圈支座和筋板支座相互對應的四個角落，所述升降螺母上設有用于帶動升降螺母轉動的手柄。

所述頂緊裝置是設置在加強圈支座上的具有直線位移輸出的伸縮驅動裝置，所述伸縮驅動裝置具有用于支撐設置在加強圈支座的對應支撐結構上的支撐端和用于頂壓加強圈的內壁的頂壓端。

所述頂壓端包括鉸接設置在伸縮驅動裝置的對應端部的壓頭，所述壓頭上設有用于與加強圈的內壁壓緊配合的緩沖防滑件。

所述壓頭是用于與加強圈內壁的平面部分頂壓配合的平面壓頭，或者是用于與加強圈內的弧形部分頂壓配合的弧形壓頭。

所述伸縮驅動裝置設有多個，各伸縮驅動裝置的支撐端均是鉸接設置在加強圈支座上。

各伸縮驅動裝置的支撐端是沿同一直線排列且排列方向與所述加強圈避讓結構的對稱軸線的延伸方向一致。

本發(fā)明中隔板組對用支撐工裝采用技術方案是：隔板組對用支撐工裝，包括用于支撐筋板的底部表面的筋板支座、用于支撐加強圈的底部環(huán)形端面的加強圈支座，所述筋板支座設置在加強圈支座上方且具有供加強圈向上或向下通過的加強圈避讓結構，所述筋板支座和加強圈支座兩者之間設有用于驅動兩者上下相對運動而使加強圈相對于筋板支座運動到設定高度的升降裝置。

所述加強圈支座底部設有用于支撐固定加強圈支座的支撐件，所述升降裝置包括固設在加強圈支座頂部的螺桿和與所述螺桿螺紋傳動配合的升降螺母，所述升降螺母轉動裝配在筋板支座上并與筋板支座在上下方向上擋止配合。