[發(fā)明專利]自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310330985.X
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103382965A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡占齊;李巍;周海麗
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學
• 主分類號: F16D3/04
• 分類號: F16D3/04
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務(wù)所 13102
• 代理人: 鄂長林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種傳動軸往復擺動形式下用于傳遞扭矩的聯(lián)軸器。?

背景技術(shù)

聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸并使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件，聯(lián)軸器已成為標準部件，設(shè)計人員只需根據(jù)自己的需要選取即可，但是目前已有的聯(lián)軸器產(chǎn)品大多只適應于傳動軸單方向轉(zhuǎn)動，針對往復運動設(shè)備所需的聯(lián)軸器報道較少，而且由于加工制造的誤差聯(lián)軸器傳動件之間受力不均勻，容易產(chǎn)生附加徑向力，從而影響傳動精度。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決往復擺動系統(tǒng)之間可靠傳動的問題，本發(fā)明提供一種自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器。本發(fā)明改善了聯(lián)軸器傳動件之間的受力狀況，同時減少了傳動件之間的擺動沖擊。?

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器，包括左端固聯(lián)器、自調(diào)節(jié)十字塊和右端固聯(lián)器，所述左端固聯(lián)器和右端固聯(lián)器的結(jié)構(gòu)相同，其中左端固聯(lián)器由撥動自調(diào)節(jié)十字塊的擺動齒和聯(lián)接左端傳動軸的脹緊部分組成，右端固聯(lián)器也由擺動齒和脹緊部分組成。所述自調(diào)節(jié)十字塊的十字中心塊加工兩條相互垂直的通孔，在靠近兩條通孔尾端加工垂直通孔軸線的四個短孔，所述兩條通孔內(nèi)放置鋼球和四個調(diào)節(jié)長桿，其中，鋼球位于十字中心塊通孔的中心位置，四個短孔內(nèi)放置調(diào)節(jié)短桿。所述調(diào)節(jié)長桿一端為45⁰斜面，另一端端面加工倒角；所述調(diào)節(jié)短桿一端為45⁰斜面，另一端為圓弧面，調(diào)節(jié)短桿靠近圓弧面的桿身上銑有導向槽。調(diào)節(jié)長桿的平面端與鋼球接觸，調(diào)節(jié)長桿的斜面端與調(diào)節(jié)短桿的斜面端接觸。?

本發(fā)明的有益效果是：在系統(tǒng)往復擺動過程中，本發(fā)明改善了聯(lián)軸器傳動件之間的受力狀況，消除了傳動件產(chǎn)生的附加徑向力，同時減少了傳動件之間的擺動沖擊。?

附圖說明

圖1為自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器整體安裝示意圖；?

圖2為自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器的組裝剖視圖；

圖3為十字中心塊三維示意圖；

圖4為十字中心塊剖視圖；

圖5為固聯(lián)器三維示意圖；

圖6為左端固聯(lián)器組成示意圖；

圖7為右端固聯(lián)器組成示意圖。

在上述附圖中，1-左端固聯(lián)器，2-自調(diào)節(jié)十字塊，3-右端固聯(lián)器，4-十字中心塊，5-調(diào)節(jié)長桿，6-鋼球，7-調(diào)節(jié)短桿，8-大頂絲，9-小頂絲，10-十字中心塊短孔，11-十字中心塊通孔，12-十字中心塊大螺紋孔，13-十字中心塊小螺紋孔，?

14、15-左端固聯(lián)器擺動齒，16-左端固聯(lián)器脹緊部分，17、18-右端固聯(lián)器擺動齒，19-右端固聯(lián)器脹緊部分，20-左端傳動軸，21-右端傳動軸。

具體實施方式

實施例

下面通過實施例進一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)及工作原理：?

如圖1、圖6、圖7所示，自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器，包括左端固聯(lián)器1、自調(diào)節(jié)十字塊2和右端固聯(lián)器3。所述左端固聯(lián)器1和右端固聯(lián)器3的結(jié)構(gòu)相同，其中左端固聯(lián)器1由撥動自調(diào)節(jié)十字塊2的擺動齒（14、15）和聯(lián)接左端傳動軸20的脹緊部分16組成，右端固聯(lián)器3也由擺動齒（17、18）和聯(lián)接右端傳動軸21的脹緊部分19組成。

如圖2、圖4所示，自調(diào)節(jié)十字塊2由十字中心塊4、調(diào)節(jié)長桿5、鋼球6、調(diào)節(jié)短桿7、大頂絲8和小頂絲9組成，自調(diào)節(jié)十字塊2的十字中心塊4加工兩條相互垂直的通孔11，在靠近兩條通孔11尾端加工垂直通孔11軸線的四個短孔10，所述兩條通孔11內(nèi)放置鋼球6和四個調(diào)節(jié)長桿5，其中，鋼球6位于十字中心塊4通孔11的中心位置，所述鋼球6在通孔11內(nèi)能自由滾動，四個短孔10內(nèi)放置調(diào)節(jié)短桿7。所述調(diào)節(jié)長桿5一端為45⁰斜面，另一端端面加工倒角；所述調(diào)節(jié)短桿7一端為45⁰斜面，另一端為圓弧面，調(diào)節(jié)短桿7靠近圓弧面的桿身上銑有導向槽。所述調(diào)節(jié)長桿5的平面端與鋼球6接觸，調(diào)節(jié)長桿5的斜面端與調(diào)節(jié)短桿7的斜面端接觸。大頂絲8擰入十字中心塊4的大螺紋孔12中，小頂絲9擰入十字中心塊4的小螺紋孔13中，小頂絲9的前端與調(diào)節(jié)短桿7導向槽底部相接觸。?

自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器整體組裝：如圖1、圖6、圖7所示，先通過左端固聯(lián)器1脹緊部分16將左端傳動軸20脹緊聯(lián)接。將組裝好的自調(diào)節(jié)十字塊2成滑配合置于左端固聯(lián)器1擺動齒（14、15）中。同時將右端固聯(lián)器3擺動齒（17、18）無間隙插進自調(diào)節(jié)十字塊2，將自調(diào)節(jié)十字塊2與右端固聯(lián)器3固聯(lián)，最后右端固聯(lián)器3脹緊部分19將右端傳動軸21脹緊聯(lián)接，此時完成聯(lián)軸器整體的組裝。但是由于加工制造等原因，自調(diào)節(jié)十字塊2中四個調(diào)節(jié)短桿7不能完全與左端固聯(lián)器1擺動齒（14、15）接觸。?

自調(diào)節(jié)十字塊式聯(lián)軸器傳動自調(diào)節(jié)過程：如圖1、圖2、圖6所示，以左端傳動軸20為主傳動軸，其帶動左端固聯(lián)器1擺動，若安裝時自調(diào)節(jié)十字塊2一側(cè)調(diào)節(jié)短桿7沒有與左端固聯(lián)器1擺動齒14接觸，傳動過程中，另一側(cè)與擺動齒15接觸的調(diào)節(jié)短桿7會通過斜面端依次推動調(diào)節(jié)長桿5和鋼球6，使未接觸的調(diào)節(jié)短桿7在調(diào)節(jié)長桿5的推動下與擺動齒14接觸，使其左端固聯(lián)器1兩側(cè)擺動齒（14、15）都與相應的自調(diào)節(jié)十字塊2調(diào)節(jié)短桿7接觸，從而改善傳動件之間的受力狀況，消除附加的徑向力。?