[發(fā)明專利]一種四羅拉超大牽伸賽絡(luò)紡AB紗及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310330313.9 | 申請日: | 2013-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN103388206A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝春萍;徐伯俊;劉新金;蘇旭中 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01H5/22 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羅拉 超大 牽伸 賽絡(luò)紡 ab 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種四羅拉超大牽伸賽絡(luò)紡AB紗,其特征在于:所述A粗紗包含重量比50%的新疆長絨棉和50%的羊絨纖維;所述B粗紗包含重量比55%粘膠、20%錦綸和25%竹纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四羅拉超大牽伸賽絡(luò)紡AB紗,其特征在于:所述A粗紗和B粗紗在細紗工序經(jīng)雙喇叭口從后羅拉喂入。
3.一種四羅拉超大牽伸賽絡(luò)紡AB紗的生產(chǎn)方法,包括下述步驟:
對于A粗紗:對于長絨棉纖維,首先進行染色,依次經(jīng)過開清棉、梳棉、精梳工序得到精梳生條;對于羊絨纖維,首先進行染色、稱重、檢雜和撕碎處理,然后用配置好的油劑進行噴灑,悶放24-36小時后依次經(jīng)過開清棉、梳棉、精梳工序得到精梳生條;將得到的精梳長絨棉條和羊絨條按重量1:1依次經(jīng)過三道混并處理后經(jīng)過粗紗工序得到所需的A粗紗;
對于B粗紗:首先將三個纖維首先分別進行染色,其次按照重量比55%粘膠、20%錦綸和25%竹纖維進行混合,然后用配置好的油劑進行噴灑,悶放24-36小時后依次經(jīng)開清棉、梳棉、精梳、并條和粗紗工序得到所需的B粗紗;
將得到的A粗紗和B粗紗經(jīng)雙喇叭口從后羅拉喂入,經(jīng)過四羅拉三區(qū)超大牽伸得到所需的四羅拉超大牽伸賽絡(luò)紡AB紗線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四羅拉超大牽伸賽絡(luò)紡AB紗的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)開清棉工序:
采用“多松少打、多梳少落”的工藝原則,打手轉(zhuǎn)速420-500r/min,給棉羅拉與打手之間隔距9-11mm,塵棒與塵棒之間隔距8-12mm,塵棒與打手之間的隔距進口處8-9mm,出口處18-20mm;綜合打手轉(zhuǎn)速為700-900r/min,風扇速度1200-1300r/min;棉卷定量為400-420g/m,回潮率8-9%;
(2)梳棉工序:
采用“輕定量、低速度、大隔距、小張力、快轉(zhuǎn)移、少傷纖維”的工藝原則;錫林速度為300-500r/min,刺輥速度為700-950r/min,蓋板速度200-300mm/min,道夫速度18-30r/min,錫林~蓋板隔矩0.2-0.3、0.2-0.25、0.175-0.25、0.175-0.25、0.2-0.3mm,錫林~刺輥隔距0.17-0.18mm,錫林~道夫隔距0.125-0.13mm,錫林-給棉板隔距0.2-0.3?mm,棉卷定量控制在18-22g/5m;?
(3)精梳工序:
采用柔和梳理、輕定量、低速度、中隔距、高錫刺比的工藝原則;預(yù)并條并合根數(shù)為?6-8?根,條并卷采用24-28?根預(yù)并條并合,精梳車速控制在?220-280鉗次/min,采用錫林弧面角115°,頂梳密度控制在30針/cm-36針/cm,采用后退給棉方式,給棉長度?4.2-5.5mm,精梳條定量控制在17-23g/5m,落棉率控制在15%-25%;
(4)并條工序:
并條工序采用三道混并,牽伸倍數(shù)偏大掌握,有利于纖維的平行伸直,車速適當降低,以減少纏繞羅拉和膠輥現(xiàn)象;
車速控制在500-800m/min,精梳條6-8根并合,牽伸倍數(shù)?5.5-8.5倍,羅拉隔距10×8×19mm,棉條定量控制在18-25g/5m;
(5)粗紗工序:
采用增大捻度、降低車速、適當增大羅拉鉗口隔距工藝原則,粗紗定量偏輕撐握以減少細紗牽伸倍數(shù);錠速控制在?750-1000?r/min,粗紗定量控制在4.5-6.0g/10m,粗紗捻系數(shù)控制在80-120,羅拉隔距23.5×32mm,總牽伸倍數(shù)控制在6-15倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1.1-1.5倍;
(6)細紗工序:
細紗工序采用帶有四羅拉四皮圈三區(qū)牽伸形式的超大牽伸細紗機;前皮輥前沖量控制在0至后移2mm之間,搖架壓力210×120×120×140N/雙錠,鋼領(lǐng)直徑34mm,皮輥硬度為60±3度,羅拉加壓180cN/雙錠,前中一羅拉隔距10.4-11.4mm,中一中二后羅拉隔距10.4-30mm,中二后羅拉隔距34-39mm,前區(qū)采用6833E型壓力棒上銷,前鉗口隔距為2-3mm,中區(qū)采用6833B型上銷,鉗口隔距為2.5-3.5mm,后區(qū)牽伸控制在1.1-1.4倍,中區(qū)牽伸控制在1.1-2.5倍,前區(qū)牽伸控制在10-75倍,總牽伸控制在150-300倍,細紗捻系數(shù)為380-440,錠速10000-13500r/min,鋼領(lǐng)采用PG1/2?3554,鋼絲圈型號采用C1?ELUdr10/0。
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