[發明專利]一種表面保護膜用液體可剝離膠的制備方法

有效

• 申請號: 201310329910.X
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN103351833A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 李清;姜蕊;王建斌;陳田安;牛青山
• 申請（專利權）人: 煙臺德邦科技有限公司
• 主分類號: C09J151/00
• 分類號: C09J151/00;C09J11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種表面保護膜用液體可剝離膠的制備方法，屬于膠黏劑領域。

背景技術

表面保護膜用可剝離膠為一種特殊的膠粘劑，它對產品表面在出廠后到用戶使用前在運輸、貯存、再加工及組裝時進行臨時性保護，以防止機械劃傷、磨損、污染、腐蝕等。完成保護任務后，能輕易的完全剝離下來，不影響材料本身。其特點是除了對保護基面有合適的附著力與可剝離性外，同時保護膠還要求有一定的彈性、強度以及耐化學品性等。可剝離膠可在金屬、塑料、玻璃、木質品等多種材料表面應用。

目前國內表面保護膜用可剝離膠基本采用不干膠型表面保護膠帶，其制備方法為在基材表面涂布一層膠粘劑，經干燥收卷分切，制得膠帶。這類膠帶型可剝離膠存在不透明，成本較高，不適用于復雜外形制件的表面保護等問題。

發明內容

本發明針對現有膠帶型可剝離膠存在不透明，成本較高，不適用于復雜外形制件的表面保護的不足，提供一種表面保護膜用液體可剝離膠的制備方法，此液體可剝離膠施工方便，可采用浸漬和刷涂，具有透明性，可用于復雜制件的表面保護。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種表面保護膜用液體可剝離膠的制備方法包括以下步驟：首先，在配有攪拌器、溫度計、冷凝管的四口燒瓶中，加入30份熱塑性彈性體和70份溶劑，升溫至50℃～60℃，在此溫度下攪拌至熱塑性彈性體完全溶解；然后，加入0.03～0.2份接枝改性劑，再加入0.06～0.3份引發劑，穩步升溫至70℃～90℃，在此溫度下反應9小時；最后，降溫至室溫，再加入5～10份增粘樹脂，1～2份偶聯劑，0.1～0.2份抗氧化劑，攪拌至物料完全混合均勻，出料即可。

本發明的有益效果是：本發明通過先將熱塑性彈性體與改性劑進行接枝反應，制得一種改性的熱塑性彈性體，此彈性體再與增粘樹脂、偶聯劑、抗氧化劑復配，制得一種表面保護膜用液體可剝離膠。采用該方法所得到的液體可剝離膠具有透明度好、粘度低、施工方便、防潮性好、透濕度低、固化膜本體強度高、與基材的粘附強度適中、剝離性好等優點。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂（SBS）、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯樹脂（SIS）、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯樹脂（SEBS）、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯樹脂（SEPS）中一種或多種的混合物。

進一步，所述溶劑為苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、己烷、正庚烷、環己烷、甲基環己烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,2-二氯乙烷中一種或多種的混合物。

進一步，所述接枝改性劑為丙烯腈、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、馬來酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的一種。

進一步，所述引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化十二酰、過氧化2-乙基己酸叔丁酯、過氧化特戊酸特丁酯、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環己酯、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈中的一種。

進一步，所述增粘樹脂為C₅系列石油樹脂、C₉系列石油樹脂、萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂、萜烯-酚醛樹脂、松香樹脂、氫化松香樹脂中一種或多種的混合物。

進一步，所述偶聯劑為鈦酸四丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-環氧丙基氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）中的一種或幾種的混合物。

進一步，所述抗氧化劑為抗氧劑264、抗氧劑300、抗氧劑1010、抗氧劑1074、抗氧劑1520、抗氧劑2246中的一種，優選地，所述抗氧劑為抗氧劑1520。

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具體實施方式

以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1

首先，在配有攪拌器、溫度計、冷凝管的四口燒瓶中，加入30g?SBS，20g甲基環己烷，20g正庚烷，30g甲苯，升溫至50℃，在此溫度下攪拌至SBS完全溶解；然后，加入0.032g馬來酸酐，0.06g偶氮二異丁腈，升溫至75℃，在此溫度下反應9小時；最后，降溫至室溫，再加入3g的?C₉系列石油樹脂，6g萜烯樹脂，0.8g?KH-560，0.4g?KH-550，0.2g抗氧化劑1520，攪拌至物料完全混合均勻，出料即可。

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實施例2