[發明專利]一種改善厚規格船板表面質量的生產方法有效
| 申請號： | 201310329675.6 | 申請日： | 2013-07-31 |
| 公開（公告）號： | CN103506382A | 公開（公告）日： | 2014-01-15 |
| 發明（設計）人： | 楊春衛;沈開照;李鑫磊;白學軍;田士平;王根磯;張學峰;黃少帥 | 申請（專利權）人： | 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司 |
| 主分類號： | B21B1/26 | 分類號： | B21B1/26;B21B45/04;B21B37/00 |
| 代理公司： | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 066326 *** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 改善 規格 表面 質量 生產 方法 | ||
1.一種改善厚規格鋼板表面質量的生產方法，工藝流程為：板坯加熱→粗除磷→4300軋機軋制；→ACC快速冷卻→取樣、檢驗→入庫、發運；其特征在于，工藝中控制的技術參數為：
（1）?將連鑄坯送入加熱爐，加熱溫度為1150～1220℃、加熱時間150－360min，殘氧含量控制在2-6?體積%；
（2）?鋼坯出爐后進行高壓水除磷機進行粗除磷，除磷壓力控制在19-23MPa；
（3）?鋼坯粗除磷后進入4300mm軋機軋制，軋制時采用兩階段軋制，?控溫厚度為成品厚度的2.0－2.5倍，粗軋階段與精軋階段參數如下：
粗軋階段：開軋溫度：1000－1150℃，軋制速度：1.0－3.0m/s，軋制力矩：2000－3200kNm；軋制第一道次與第三道次時利用軋機前后的高壓水進行精除磷；
精軋階段：開軋溫度：820－860℃，終軋溫度：750－800℃，軋制速度：2.0－5.0m/s；軋制奇數道次時必須道道利用軋機前后的高壓水進行精除磷，第一道次如果空過到機后再開軋，空過道次不除磷；
（4）軋后鋼板進入ACC層流冷卻，冷卻時開啟所有側吹，開始冷卻溫度控制在740－770℃，終冷溫度控制在560－680℃，冷卻速率控制在5－10℃/s；
（5）鋼板冷卻后:18-40mm鋼板空冷；40-50mm鋼板堆垛緩冷，堆冷時間≥12小時。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的厚規格鋼板的厚度規格為18-50mm。
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