[發明專利]激光焊接表帶的方法

有效

• 申請號: 201310329395.5
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103386550A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 朱寶華;胡學安;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/22
• 分類號: B23K26/22
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

1.一種激光焊接表帶的方法，用于將連接鋼針焊接于表帶的帶粒上，其中，所述帶粒上開設有通孔，其特征在于，所述激光焊接表帶的方法包括以下步驟：

將所述連接鋼針裝配于所述通孔內，且使所述連接鋼針的末端突出于所述通孔的邊緣預設高度，所述連接鋼針與水平面垂直；

采用連續激光束對所述連接鋼針的末端進行加熱，并調節所述連續激光束的位置及光斑直徑，以使所述連續激光束與所述連接鋼針端面的中心對齊，且所述光斑直徑大于所述連接鋼針的直徑；

加熱預設時間，直至所述連接鋼針的突出于所述通孔邊緣的部分熔化形成焊接熔池，使所述焊接熔池冷卻，以在帶粒的表面形成球形焊點；

對所述球形焊點進行打磨。

2.根據權利要求1所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，所述預設高度介于0.05之0.1毫米之間。

3.根據權利要求1所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，所述連續激光光束的光斑直徑為所述連接鋼針直徑的1.1倍。

4.根據權利要求1所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，所述預設時間介于1至1.5秒之間。

5.根據權利要求4所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，所述連續激光束的工作過程包括勻速上升段、穩定段及勻速下降段。

6.根據權利要求5所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，所述連續激光束在所述穩定段的功率介于400至450瓦之間。

7.根據權利要求1所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，在采用連續激光束對所述連接鋼針的末端進行加熱時，所述方法還包括向加熱區域噴射氬氣，以形成氣體保護層的步驟。

8.根據權利要求1所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，在焊接之前，所述方法還包括對所述帶粒及所述連接鋼針進行去油污處理的步驟。

9.根據權利要求1所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，在采用連續激光束對所述連接鋼針的末端進行加熱之前，所述方法還包括：

提供一種與所述帶粒形狀相匹配的定位夾具，所述連接鋼針裝配于所述通孔后，將所述帶粒夾持于所述定位夾具內。

10.根據權利要求9所述的激光焊接表帶的方法，其特征在于，所述定位夾具由銅或者鋼制成。