[發明專利]硅油風扇離合器的離合試驗方法及試驗系統

有效

• 申請號: 201310329354.6
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103353397A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 丁國棟;常會楷;李文廣;徐慶增
• 申請（專利權）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: G01M13/02
• 分類號: G01M13/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 薛晨光;魏曉波

技術領域

本發明涉及車輛動力輔件的試驗技術領域，具體涉及一種硅油風扇離合器的離合試驗方法及試驗系統。

背景技術

隨著發動機技術的不斷發展及客戶需求的逐步提高，作為車輛動力輔件之一的發動機風扇，其性能也成為業內較為關注的關鍵構件。現有技術中，為了降低風扇功率消耗，減少噪聲和磨損，防止發動機過冷，降低污染，節約燃料，大多采用硅油風扇離合器。

應用硅油風扇離合器，當發動機冷起動或小負荷下工作時，冷卻水及通過散熱器的氣流溫度不高，進油孔被硅油風扇離合器的閥片關閉，工作腔內無硅油，離合器處于分離狀態；主動軸轉動時，僅僅由于密封毛氈圈和軸承的摩擦，使風扇隨同殼體在主動軸上空轉打滑，轉速極低。當發動機負荷增加時，冷卻液和通過散熱器的氣流溫度隨之升高，感溫器受熱變形而帶動閥片軸及閥片轉動。當流經感溫器的氣流溫度達到閥片形變溫度時，進油孔被完全打開，于是硅油從貯油腔進入工作腔；硅油十分粘稠，主動板即可利用硅油的粘性帶動殼體和風扇轉動，此時風扇離合器處于接合狀態，風扇轉速迅速提高，起到調節發動機溫度的作用。

顯然，硅油風扇離合器在實際使用過程中需經常反復離合，對離合器造成很大的沖擊。為確保其工作可靠性，需要針對硅油風扇離合器進行離合可靠性試驗，具體采用周期性的熱空氣對硅油風扇離合器進行加熱，使硅油風扇離合器周期性的分離和接合。然而，受自身工作原理的限制，現有硅油風扇離合器可靠性試驗存在以下不足，熱空氣吹拂加熱較為緩慢，受到風扇的干擾，熱空氣無法完全吹拂到感溫器上，導致能源浪費。

此外，現有試驗方法的具體執行過程中，無法確保硅油風扇離合器是否在設計的溫度下接合和分離，直接影響可靠性試驗的精準結果。

有鑒于此，亟待另辟蹊徑針對硅油風扇離合器提出一種離合試驗方法，以完全規避現有試驗方法所存在的能源浪費的上述弊端。

發明內容

針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在于提供一種硅油風扇離合器的離合試驗方法，以精確有效地加熱感溫器，最大限度的避免能源浪費。在此基礎上，本發明還提供一種硅油風扇離合器的離合試驗系統。

本發明提供的一種硅油風扇離合器的離合試驗方法，按下述步驟進行：

a.將所述硅油風扇離合器安裝在發動機或者試驗臺架上，并運轉；

b.采用熱輻射加熱裝置對所述硅油風扇離合器上的感溫器進行加熱；

c.根據所述硅油風扇離合器的風扇轉速或者外殼轉速，監測所述硅油風扇離合器的接合和分離。

優選地，步驟b中，根據所述感溫器的當前溫度控制所述熱輻射加熱裝置啟動或者停止。

優選地，以所述感溫器的當前溫度大于預設溫度下限為條件，開始計算接合時間；并以所述接合時間達到預設接合時間為條件，輸出控制所述熱輻射加熱裝置停止加熱的指令。

優選地，開始計算所述接合時間后，以所述感溫器的當前溫度大于預設溫度上限為條件，輸出控制所述熱輻射加熱裝置暫時停止加熱的指令。

優選地，輸出停止加熱的指令后，以所述感溫器的當前溫度小于預設分離溫度為條件，開始計算分離時間；并以所述分離時間達到預設分離時間為條件，記錄離合次數。

優選地，以所述離合次數達到預設離合次數為條件，結束離合試驗。

本發明提供的硅油風扇離合器的離合試驗系統，包括熱輻射加熱裝置、轉速檢測裝置和控制裝置；其中，所述熱輻射加熱裝置用于加熱安裝在發動機或者試驗臺架上的硅油風扇離合器的感溫器；所述轉速檢測裝置用于檢測所述硅油風扇離合器的風扇轉速或者外殼轉速；所述控制裝置用于根據所述硅油風扇離合器的風扇轉速或者外殼轉速，監測所述硅油風扇離合器的接合和分離。

優選地，還包括：溫度檢測裝置，用于檢測所述感溫器的當前溫度；且所述控制裝置根據所述當前溫度控制所述熱輻射加熱裝置啟動或者停止。

優選地，所述控制裝置具體包括存儲單元和比較計算單元；其中，所述存儲單元用于存儲預設的所述感溫器的溫度下限；所述比較計算單元以所述感溫器的當前溫度大于預設溫度下限為條件，開始計算接合時間；并以所述接合時間達到預設接合時間為條件，輸出控制所述熱輻射加熱裝置停止加熱的指令。

優選地，所述比較計算單元開始計算所述接合時間后，以所述感溫器的當前溫度大于預設溫度上限為條件，輸出控制所述熱輻射加熱裝置暫時停止加熱的指令。