[發明專利]一種纖維板及其制作方法

有效

• 申請號: 201310329329.8
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103352321A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 周富貴
• 申請（專利權）人: 瀏陽市南方椰棕廠
• 主分類號: D04H1/541
• 分類號: D04H1/541;D04H1/558;D04H1/58;A47C27/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本發明涉及家居建材領域，具體而言，特別涉及一種纖維板及其制作方法。

背景技術

目前，市面上常見的床墊種類繁多，主要可以分為軟床墊和硬床墊；纖維板床墊是一種常見的硬床墊。

在相關技術中，常見的纖維板床墊主要由椰絲纖維構成；但是，椰絲纖維其本身含糖量很高，在使用的過程中，當其長期處于較為潮濕的環境下時，其很容易出現發霉、長蟲的現象。

發明內容

本發明的目的在于提供一種纖維板，以解決上述問題。

本發明實施例提供了一種纖維板，包括：由低熔點皮芯復合纖維與再生聚酯纖維組成的第一纖維層；由低熔點皮芯復合纖維與竹纖維組成的第二纖維層；所述第二纖維層的頂面和底面均設置有第一纖維層，且所述第一纖維層和所述第二纖維層的徑向投影的形狀相同。

本發明實施例還提供了一種纖維板的制作方法，包括以下步驟：將低熔點皮芯復合纖維與再生聚酯纖維混合后開松，得到第一混合纖維；將低熔點皮芯復合纖維與竹纖維混合后開松；得到第二混合纖維；將所述第一混合纖維和所述第二混合纖維均梳理成束狀后鋪攤均勻，分別得到第一纖維層和第二纖維層；將所述第二纖維層鋪在所述第一纖維層上，并在所述第二纖維層上再覆蓋第一纖維層，得到初纖維板；將所述初纖維板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板；將所述混合板壓縮定型，得到纖維板。

本發明提供的這種纖維板，由低熔點皮芯復合纖維及再生聚酯纖維組成的第一纖維層和由低熔點皮芯復合纖維及竹纖維組成的第二纖維層組成，其中第二纖維層的頂面和底面上均設置了第一纖維層，這樣，纖維板具有層狀結構，第二纖維層作為纖維板的中間部分，由竹纖維和低熔點皮芯復合纖維組成，并構成整個纖維板的主體部位；當纖維板處于潮濕的環境時，第一纖維層以較大的面積暴露在外界，且由于第一纖維層和第二纖維層自身的含糖量低，因此，暴露在外界的第一纖維層和處于纖維板中間部分的第二纖維層均不易出現發霉、長蟲的現象。

本發明實施例提供的這種纖維板的制作方法，通過將低熔點皮芯復合纖維與再生聚酯纖維混合開松后得到第一混合纖維，將低熔點皮芯復合纖維與竹纖維混合后開松；得到第二混合纖維，再將第一混合纖維和第二混合纖維均通過梳理之后，使其從原本的疏松狀變為束狀，進而利于后續的鋪攤過程，在鋪攤的過程中，將束狀的混合纖維均勻鋪攤，并會形成網狀結構的第一纖維層和第二纖維層，將得到的第二纖維層鋪在第一纖維層上之后繼續在第二纖維層上覆蓋第一纖維層，并得到初纖維板，再將初纖維板在110℃-160℃烘烤，使得三種纖維熔化并粘合，進而形成整塊的混合板，最后將混合板壓縮定型，得到纖維板；通過上述制作方法可以實現將第一纖維層和第二纖維層在110℃-160℃的條件下熔化粘合并得到混合板，再將混合板通過壓縮定型之后形成整塊纖維板，由于第一纖維層和第二纖維層的含糖量低，因此，在長期使用的過程中，整個纖維板不易發霉、長蟲。

附圖說明

圖1示出了本發明實施例一的一種纖維板的制作方法的流程圖；

圖2示出了本發明實施例一和實施例二的一種纖維板的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

請參考圖1和圖2，本發明實施例一提供的纖維板，包括：由低熔點皮芯復合纖維與再生聚酯纖維組成的第一纖維層101；由低熔點皮芯復合纖維與竹纖維組成的第二纖維層102；第二纖維層102頂面和底面均設置有第一纖維層101；且第一纖維層101和第二纖維層102的徑向投影的形狀相同。

本發明實施例一提供的纖維板的制作方法包括：

步驟101：將低熔點皮芯復合纖維與再生聚酯纖維混合后開松，得到第一混合纖維；將低熔點皮芯復合纖維與竹纖維混合后開松；得到第二混合纖維；

步驟102：將第一混合纖維和第二混合纖維均梳理成束狀后鋪攤均勻，分別得到第一纖維層101和第二纖維層102；

步驟103：將第二纖維層102鋪在第一纖維層101上，并在第二纖維層102上再覆蓋第一纖維層101，得到初纖維板；

步驟104：將初纖維板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板；

步驟105：將混合板壓縮定型，得到纖維板。