[發明專利]軋制鈦板用的熱軋輥及其制造方法

有效

• 申請號: 201310328831.7
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103436802A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 楊昱東;高新生
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46;C21D9/38;B21B27/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.軋制鈦板用的熱軋輥，其特征在于所述熱軋輥中的化學組分及重量百分含量為：C0.30～0.50%，Si0.60～2.00%，Mn0.20～1.00%，Cr4.50～6.00%，Ni0.05～0.65%，Mo1.00～2.00%，V0.50～1.50%，P≤0.025%，S≤0.020%，其余為Fe和不可避免的雜質。

2.權利要求1所述的軋制鈦板用的熱軋輥的制造方法，其特征在于包含以下工藝步驟：

A、煉制鋼錠：在將生產所需原料在電弧爐中熔煉成鋼水，將鋼水置于LF精煉爐完成精煉，

鋼水精煉完成后，模鑄成電極錠，之后利用電渣重熔方法熔鑄成鋼錠；

B、鍛造輥坯：將鋼錠經過保溫、鐓粗和拔長等鍛造工序制成鍛坯后，進行退火處理，退火溫度620～720℃，之后通過車削粗加工得到輥坯；

C、調質處理：對步驟B得到的輥坯進行調質處理：淬火溫度為900～960℃，之后進行回火處理，回火溫度為500～550℃；

D、感應淬火處理：對輥坯進行表面感應淬火處理，淬火加熱時的升溫速度為100～200℃/min，最終加熱溫度為1000～1050℃；

E、回火處理：將完成表面感應淬火處理的輥坯進行回火處理，回火溫度為520～650℃，保溫時間為50～80h；

回火處理完成后，按照熱軋輥的要求尺寸對輥坯進行精加工，得到熱軋輥成品，對成品進行超聲波檢測、硬度測試、金相組織檢驗。