[發(fā)明專利]特大型高爐用炮泥及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310328742.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103396136A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧正東;宋木森;舒文虎;楊佳龍;李勇波;孫戎;鄒祖橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;杜傳青

1.一種特大型高爐用炮泥，包括粘結(jié)劑，其特征在于：該炮泥還包括以下重量份數(shù)的組分：

棕剛玉：37～45重量份，其中1mm＜粒徑≤3mm的為40～55%，320目＜粒徑≤1mm的為20~30%，粒徑≤320目的為18~40%；

粒徑≤200目的粘土：10～15重量份；

0mm＜粒徑≤1mm的SiC：6～12重量份；

Si₃N₄-Fe：10～16重量份，所述Si₃N₄-Fe中，Si₃N₄占75~80%，F(xiàn)e占12~16%，余量為Fe₃Si及SiO₂；所述Si₃N₄-Fe的粒徑≤180目；

微孔添加劑：10～12重量份，所述微孔添加劑包含Si粉和α-Al₂O₃粉，所述Si粉在微孔添加劑中的重量百分比為60~80%，粒徑≤320目，所述α-Al₂O₃粉在微孔添加劑中的重量百分比為20~40%，粒徑≤5μm；

復(fù)合炭素材料：8～12重量份，所述復(fù)合炭素材料包括焦炭粉和石墨，其中，焦炭粉在復(fù)合碳素材料的重量百分比為75~90%，粒度為0mm＜粒徑≤1mm，石墨在復(fù)合碳素材料的重量百分比為10~25%，粒徑≤100目；

0mm＜粒徑≤2mm的高溫瀝青：4～6重量份；

所述粘結(jié)劑為蒽油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大型高爐用炮泥，其特征在于：所述粘土為廣西白泥和環(huán)粘土的一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特大型高爐用炮泥，其特征在于：所述微孔添加劑中，Si粉在微孔添加劑中的重量百分比為70~80%，α-Al₂O₃粉在微孔添加劑中的重量百分比為20~30%。

4.一種權(quán)利要求1所述的特大型高爐用炮泥的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

1）按上述重量份數(shù)進(jìn)行配料，混合均勻后再添加粘結(jié)劑蒽油，加入后進(jìn)行碾壓，混練形成泥料；

2）粘結(jié)劑蒽油的加入量控制為使泥料的馬夏值為1300～1500KPa，經(jīng)擠壓、成型，得特大型高爐用炮泥。