[發明專利]一種棉織物前處理工作液、制備方法及應用

有效

• 申請號: 201310328443.9
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103410005A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 李淑莉;趙東升;李俊玲;林海良
• 申請（專利權）人: 紹興中紡院江南分院有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M11/50;D06M11/60;D06M101/06
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 王余糧

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技術領域：

本發明涉及一種棉織物前處理工作液、制備方法及應用，屬于印染行業的棉織物前處理工藝技術領域。

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背景技術：

棉織物以其特有的吸濕、透氣、保暖、穿著舒適等優點而深受消費者的喜愛，有資料顯示，近年來棉纖維占全球所有纖維消費量的39%左右，是人們消費量最大的纖維品種之一。因此，棉織物高效、節水、節能、環保前處理技術的研究與開發仍然是非常重要的課題。由于棉纖維上含有棉籽殼、果膠質、油脂、蠟質等共生物，在紡紗和織造時還需要施加紡紗助劑和漿料等，因此坯布上含雜量比較高。為了染色、印花和功能性后整理的順利進行，必須對坯布進行前處理，去除坯布上的各類雜質。

棉織物的前處理工藝，傳統上一直采用高溫濃堿的退漿、煮練、漂白三段工藝進行處理，這種工藝耗水量占印染加工總耗水量的75%，產生的COD和污染負荷占75%。不僅織物強力損失嚴重，工藝路線長，能源消耗大，生產成本高，而且環境污染嚴重。

根據印染行業“十二五”規劃要求，印染行業單位工業增加值能耗進一步下降，到2015年，單位工業增加值能源消耗量比2010年降低20%，單位工業增加值用水排放量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。

為此，近年來開發了各種節能減排前處理工藝，如：生物酶退煮+常規漂白二步法工藝、冷軋堆一步法工藝，以及使用雙氧水活化劑的低溫練漂工藝等。這些工藝在不同程度上解決了棉織物前處理存在的環保問題，但也各自存在一些問題。例如：1、冷軋堆一步法工藝，縮短了工藝流程，降低了處理溫度，雖然比傳統工藝節省蒸汽80%，節水50%，但是使用了大量的燒堿，使廢水污染物濃度增加，而且堆置后仍需要短蒸和大量水洗。2、生物酶退煮+常規漂白二步法工藝中使用的生物酶，其中一種為現在印染行業普遍應用的適宜pH在弱酸性或中性條件下的淀粉酶，其不能在堿性條件下與H₂O₂同浴使用，從而工藝路線較一步法長，而且仍需要大量水洗。

本發明的目的在于探尋一種室溫下、無燒堿、一步法無水前處理工藝，并獲得實現。

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發明內容

本發明的第一方面目的是提供一種前處理工作液，其特征在于，包括下述組成：

復合酶???????3-15?g/L；

30%H₂O₂???????10-60g/L；

滲透劑???????1-5?g/L；

乳化劑???????0.5-4?g/L；

氧漂穩定劑???2-8?g/L；

增白劑???????0-1.0g/L；

25%-28%氨水??5-20mL/L。

所述的30%H₂O₂、25%-28%氨水均是指質量含量。

所述的復合酶包括按重量百分比的下述組成：

退漿酶???????30%-60%

煮練酶???????30%-60%

纖維素酶?????5%-20%。

所述的退漿酶為在堿性環境具有高效催化活性和穩定性的堿性淀粉酶，可市購，其可與漿料淀粉反應，使其分解從織物上脫落。

所述的煮練酶為低溫或中溫煮練酶，可市購，如廣州金瑞鷹生物科技有限公司的中溫煮練酶W-28°、康地恩精練酶KDN-301；煮練酶為果膠酶、纖維素酶等的復配物，利用果膠酶等與不溶性果膠等之間的反應，使果膠等雜質成游離狀態，并使表面其它雜質脫落，達到精練目的。

所述的纖維素酶為最適pH值在堿性范圍的堿性纖維素酶，其在去除纖維絨毛的同時，可配合煮練酶中的果膠酶進行精練處理。由于纖維表面存在不溶性果膠，纖維素酶難以進入纖維內部，反應僅局限于纖維表面，從而防止了纖維主體受到破壞，強力未明顯下降。

所述的滲透劑優選為非離子低泡滲透劑，在不影響酶活的同時容易清洗去除。????

所述的乳化劑具有極強的乳化、凈洗能力，并可防止污物的反沾。

所述的氧漂穩定劑優選為螯合分散劑，可防止H₂O₂的無效分解，且對酶活影響較小。