[發(fā)明專利]帶有凈化器的超臨界二氧化碳流體染色裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310328359.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN104342868A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市華洋染整機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D06B9/02
• 分類號(hào): D06B9/02;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涉及一種紡織、染整行業(yè)中用的染色設(shè)備，具體地說是帶有凈化器的超臨界二氧化碳流體染色裝置。

背景技術(shù)

紡織品的傳統(tǒng)染色加上為一濕態(tài)化學(xué)加上過程，需要消耗大量的水資源及化學(xué)藥品，而且產(chǎn)生大量高濃度、高COD的有色廢水，對(duì)其周邊水域及生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

目前，超臨界二氧化碳染色技術(shù)作為一種新型的綠色染整技術(shù)已取得階段性進(jìn)展，對(duì)其工藝條件、染色機(jī)理及染色設(shè)備的聯(lián)合探索研究已較為成熟。但由于染色需要通過專用的染色設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，一次性投入成本較高。除此之外，由于現(xiàn)有設(shè)備都是單一式裝置，造成了能耗高效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供帶有凈化器的超臨界二氧化碳流體染色裝置，以超臨界二氧化碳流體代替?zhèn)鹘y(tǒng)水浴對(duì)織物進(jìn)行染色加工，無染色廢水及其它廢棄物產(chǎn)生，可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、清潔生產(chǎn)，具有成本低、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著的特點(diǎn)。

按照本發(fā)明的提供的技術(shù)方案：帶有凈化器的超臨界二氧化碳流體染色設(shè)備，包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器、凈化器，其特征在于：所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐順序連接二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器，凈化器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：(1)不用水、無廢水污染物產(chǎn)生和排放，紡織企業(yè)不必再付出巨額的廢水處理費(fèi)用，具有生態(tài)環(huán)保和織物品種適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，屬于環(huán)保型的染整工藝；(2)染色結(jié)束后降低壓力，二氧化碳迅速氣化，因而不需要進(jìn)行染后烘干，既縮短了工藝流程，又節(jié)省了烘燥所需的能源；(3)上染速度快，勻染和透染性能好，染色的重現(xiàn)性極佳；(4)二氧化碳本身無毒、無味、不燃，可重復(fù)使用；(5)染料可重復(fù)利用，染色時(shí)無需添加任何分散劑、勻染劑和緩沖劑等助劑，降低了生產(chǎn)成本，減少了污染，具有節(jié)能減排等諸多優(yōu)點(diǎn)，在印染行業(yè)得到使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，2.二氧化碳注入高壓泵，3.加熱器，4.染料混料罐，5.混合染料注入高壓泵，6.染色缸，7.減壓降溫器，8.分離釜，9.冷凝器，10.凈化器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明帶有凈化器的超臨界二氧化碳流體染色設(shè)備，包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1、二氧化碳注入高壓泵2、加熱器3、染料混料罐4、混合染料注入高壓泵5、染色缸6、減壓降溫器7、分離釜8，冷凝器9，凈化器10，其特征在于：所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1順序連接二氧化碳注入高壓泵2、加熱器3、染料混料罐4、混合染料注入高壓泵5、染色缸6、減壓降溫器7、分離釜8，冷凝器9，凈化器10。

本發(fā)明的工作過程為：將儲(chǔ)存在液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1中的液態(tài)二氧化碳通過二氧化碳注入高壓泵2將二氧化碳加壓至臨界壓力(7.38MPa以上，再經(jīng)加熱器3將其溫度加熱至臨界溫度(31.1℃)以上，此時(shí)的二氧化碳即為超臨界狀態(tài)。超臨界二氧化碳流體進(jìn)入裝有染料的染料混料罐4中與之充分接觸將其溶解，溶解的染料通過混合染料注入高壓泵5進(jìn)入裝有待染紡織品的染色缸6中實(shí)現(xiàn)染色過程，染色結(jié)束后，超臨界二氧化碳經(jīng)減壓降溫器7轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，經(jīng)分離釜8成功分離，通過冷凝器9冷卻，再經(jīng)凈化器10凈化將純凈的液態(tài)二氧化碳回收到液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1中參與下一次染色工藝。

染色時(shí)，在染色缸6內(nèi)裝入滌綸針織物50～250公斤，在染料混料罐4內(nèi)裝入染料分散藍(lán)79，將液態(tài)二氧化碳用二氧化碳注入高壓泵2加壓后，再經(jīng)加熱器3加熱后送入染料混料罐4內(nèi)，溶解的染料通過混合染料注入高壓泵5進(jìn)入裝有待染滌綸針織物的染色缸6中，同時(shí)染色缸6升溫至123℃、壓力達(dá)到32MPa后，通過染色缸6的循環(huán)泵使超臨界二氧化碳流體在染色缸6中循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行染色68分鐘，染色完成后，使染色缸6保持33MPa壓力并降溫至81℃，通過染色缸6的循環(huán)泵使超臨界二氧化碳流體在染色缸6中不斷循環(huán)流動(dòng)，清洗纖維表面浮色62分鐘，染色結(jié)束后，超臨界二氧化碳經(jīng)減壓降溫器7轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，經(jīng)分離釜8成功分離，通過冷凝器9冷卻，再經(jīng)凈化器10凈化將純凈的液態(tài)二氧化碳回收到液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1中參與下一次染色工藝，染色缸6通過分離釜8泄掉壓力至大氣壓，打開染色缸6，取出已染好的滌綸針織物。