[發明專利]前置堵漏凍膠尾追水泥漿進行堵漏的方法

有效

• 申請號: 201310328193.9
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN103541683A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 劉志良;張偉;王國斌;戎克生;李濤;李躍明;繆慶林;張貴儀
• 申請（專利權）人: 中國石油集團西部鉆探工程有限公司
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13;C09K8/42
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術領域

本發明涉及石油鉆井工程堵漏技術領域，是一種前置堵漏凍膠尾追水泥漿進行堵漏的方法。

背景技術

井漏問題一直是困擾國內外石油勘探、開發的重大工程技術難題，至今未能完全解決。井漏的發生不僅會給鉆井工程帶來不便和損失（如耗費鉆井時間、損失鉆井液和堵漏材料、引起卡鉆、井噴、井塌等一系列復雜情況，甚至導致井眼報廢），也給油氣資源的勘探開發帶來極大困難。近年來堵漏技術得到了很大的發展，但對于較寬裂縫和溶洞性地層的漏失，堵漏漿不能在漏層入口附近堆積，無法停留在入口處起到堵漏作用，堵漏很難成功。

發明內容

本發明提供了一種入井流體和前置堵漏凍膠及其制備方法，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決較寬裂縫和溶洞性地層的漏失堵漏很難成功的問題。

本發明的技術方案是通過以下措施來實現的：一種前置堵漏凍膠尾追水泥漿進行堵漏的方法，按下述方法進行：先將堵漏凍膠泵入至井下地層漏失通道處，接著向該井內尾追水泥漿至堵漏凍膠處，然后水泥漿固化后封堵漏失通道；其中，堵漏凍膠為將入井流體和有機硼交聯劑按體積比100:0.1至100:1混合均勻得到，入井流體為將重量百分數為0.25%至1%的稠化劑、0.1%至0.5%的PH調節劑和余量的水混合均勻后得到。

下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進：

上述水泥漿為G級油井水泥和水按質量比1:0.45至1:0.6混合均勻得到。

上述稠化劑為瓜膠或改性瓜膠或聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺衍生物或超支化聚合物；或/和，PH調節劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鉀、氫氧化鉀中的一種以上。

上述有機硼交聯劑為長慶井下化工廠生產的型號為JL-1的有機硼交聯劑或者長慶井下化工廠生產的型號為JL-2的有機硼交聯劑。

上述堵漏凍膠中還含有質量百分含量為1%至35%的固體顆粒，固體顆粒的粒徑大小為1目至60目，其中，固體顆粒為石英砂或陶粒或核桃殼中的一種以上。

本發明方法適用于井下較寬裂縫和溶洞性地層的漏失的堵漏，堵漏凍膠先將漏層入口處進行封堵，阻擋水泥漿向地層內漏失，然后再尾追水泥漿進行封堵，避免了目前的堵漏漿不能在漏層入口附近堆積，使得漏層能夠可靠堵漏。

附圖說明

附圖1為本發明中堵漏凍膠耐溫耐剪切曲線。

附圖2為本發明中堵漏凍膠在作用前、作用過程中和作用一段時間的粘度變化曲線。

附圖3為本發明中水泥漿稠化實驗曲線。

附圖4為使用本發明前地層漏失示意圖。

附圖5為使用本發明前置堵漏凍膠后尾追水泥漿示意圖。

附圖6為使用本發明后水泥漿凝固堵漏成功示意圖。

附圖7為使用本發明后鉆水泥塞繼續鉆井示意圖。

具體實施方式

本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例1，該前置堵漏凍膠尾追水泥漿進行堵漏的方法按下述方法進行：先將堵漏凍膠泵入至井下地層漏失通道處，接著向該井內尾追水泥漿至堵漏凍膠處，然后水泥漿固化后封堵漏失通道；其中，堵漏凍膠為將入井流體和有機硼交聯劑按體積比100:0.1至100:1混合均勻得到，入井流體為將重量百分數為0.25%至1%的稠化劑、0.1%至0.5%的PH調節劑和余量的水混合均勻后得到。堵漏過程見圖4至圖7，現有的堵漏漿無法堆積在較寬裂縫和溶洞性地層漏失通道處，無法起到堵漏作用，使得堵漏很難成功，而本發明堵漏凍膠能夠滯留堆積在井下較寬裂縫和溶洞性地層漏失通道處，阻擋水泥漿向地層內進一步漏失，水泥漿固化后封堵漏失通道，起到較好的堵漏效果，堵漏成功后，鉆水泥塞繼續鉆井。

實施例2，該前置堵漏凍膠尾追水泥漿進行堵漏的方法按下述方法進行：先將堵漏凍膠泵入有地層漏失的井下后，接著向該井內尾追水泥漿對地層的漏失進行封堵；其中，堵漏凍膠為將入井流體和有機硼交聯劑按體積比100:0.1或100:1混合均勻得到，入井流體為將重量百分數為0.25%或1%的稠化劑、0.1%或0.5%的PH調節劑和余量的水混合均勻后的得到。