[發明專利]生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法

有效

• 申請號: 201310327209.4
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN103394545A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 袁廣銀;劉飛;朱永奎;丁文江
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21B37/00;C22F1/06;C21D8/10
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 牛山;陳少凌

1.一種生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟1，將鎂合金擠壓棒材去應力退火，機加工，得管坯；

步驟2，將管坯擠壓，得無縫擠壓管坯，去應力退火；

步驟3，將退火后的無縫擠壓管坯多道次軋制、退火，得到細管坯；

步驟4，將細管坯多道次拉拔、退火，得到生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管。

2.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟1中，所述去應力退火在管式真空爐中氬氣氛圍進行，所述去應力退火的溫度為250～450℃，時間30～90min。

3.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟1中，所述管坯的外徑為20mm，壁厚6.5mm。

4.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟2中，所述擠壓的溫度為300～450℃，擠壓的速度為1～10mm/s。

5.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟2中，所述無縫擠壓管坯的外徑為6～9mm，壁厚為0.4～1.0mm。

6.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟2中，所述去應力退火在管式真空爐中氬氣氛圍進行，所述去應力退火的溫度為250～450℃，時間30～90min。

7.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟3中，所述多道次軋制的制備過程中每道次軋制的變形量為5～15%，送進量為2～10mm/次，軋機工作機架行程速度20～40次/min。

8.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟3中，所述退火在管式真空爐中氬氣氛圍進行，所述退火的溫度為250～450℃，時間30～90min。

9.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟3中，所述細管坯的外徑為3.0～4.5mm，壁厚為0.20～0.30mm。

10.如權利要求1所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，步驟4中，所述多道次拉拔的制備過程中每道次拉拔的變形量為5～25%，拉伸速度為10～500mm/min，所述退火的溫度為250～450℃，退火的時間為30～90min，所述生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的外徑為1.5～3.5mm，壁厚0.10～0.25mm。

11.如權利要求10所述的生物可降解鎂合金血管內支架用毛細管的精密加工方法，其特征在于，所述多道次拉拔的制備過程中每道次拉拔的管材外套設有一減振管，所述減振管可避免在拉拔過程中芯與拉拔細管坯振動導致的管材斷裂及拉拔過程中振動導致的管材尺寸精度下降。