[發(fā)明專利]用于精煉銅精礦的方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310326977.8
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103484689A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: T·阿霍凱寧;P·比約克倫德;T·約基寧;H·蘭尼科;M·梅采林塔;M·拉赫蒂寧
• 申請（專利權(quán)）人: 奧圖泰有限公司
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 范莉

1.一種精煉銅精礦(1)的方法，其中該方法包括

使用包括反應(yīng)塔(5)和沉降器(6)的懸浮熔煉爐(2)，其中懸浮熔煉爐(2)的反應(yīng)塔(5)具有精礦噴嘴(8)，該噴嘴用于向懸浮熔煉爐(2)的反應(yīng)塔(5)中供給銅精礦(1)，例如硫化銅精礦和/或冰銅，以及至少另外的反應(yīng)氣體(9)，以在懸浮熔煉爐(2)的沉降器(6)中獲得含有泡銅的泡銅層(11)和位于泡銅層(11)頂部的含有爐渣的第一爐渣層(12)，和

使用爐渣貧化爐(3)，和

向懸浮熔煉爐(2)的反應(yīng)塔(5)中供給銅精礦(1)以及至少另外的反應(yīng)氣體(9)，以在懸浮熔煉爐(2)的沉降器(6)中獲得含有泡銅的泡銅層(11)和位于泡銅層(11)頂部的含有爐渣的第一爐渣層(12)，

其特征在于：

從懸浮熔煉爐(2)向爐渣貧化爐(3)中供給來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中笫一爐渣層(12)的爐渣和來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅，

在爐渣貧化爐(3)中使用還原劑(13)處理泡銅和爐渣，以在爐渣貧化爐(3)中獲得含有底部金屬銅的底部金屬層(14)和位于底部金屬層(14)頂部的含有爐渣(20)的第二爐渣層(15)，

從爐渣貧化爐(3)中的底部金屬層(14)排出底部金屬銅，和

從爐渣貧化爐(3)中的第二爐渣層(15)排出爐渣(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于將來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中第一爐渣層(12)的爐渣和來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅一起從懸浮熔煉爐(2)供給至爐渣貧化爐(3)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于將來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中第一爐渣層(12)的爐渣和來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅分別從懸浮熔煉爐(2)供給至爐渣貧化爐(3)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項的方法，其特征在于將來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中第一爐渣層(12)的爐渣和/或來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅從懸浮熔煉爐(2)分批供給至爐渣貧化爐(3)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項的方法，其特征在于將來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中第一爐渣層(12)的爐渣和/或來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅從懸浮熔煉爐(2)連續(xù)供給至爐渣貧化爐(3)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項的方法，其特征在于將從爐渣貧化爐(3)中的底部金屬層(14)排出的底部金屬銅供給至陽極爐(4)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項的方法，其特征在于使用電爐作為爐渣貧化爐(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項的方法，其特征在于向反應(yīng)塔(5)中供給銅精礦(1)，例如硫化銅精礦和/或冰銅，和/或反應(yīng)氣體(9)，以使從懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)的泡銅層(11)供給的泡銅的溫度在1250-1400℃之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項的方法，其特征在于向反應(yīng)塔(5)中供給銅精礦(1)，例如硫化銅精礦和/或冰銅，和/或反應(yīng)氣體(9)，以使從懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)的第一爐渣層(12)供給的爐渣的溫度在1250-1400℃之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項的方法，其特征在于向爐渣貧化爐(3)供給惰性氣體或惰性氣體混合物。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任意一項的方法，其特征在于將來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅供給至爐渣貧化爐(3)，而在向爐渣貧化爐(3)供給來自懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)的泡銅之前不對由懸浮熔煉爐(2)沉降器(6)中泡銅層(11)供給的泡銅進(jìn)行精煉。